[發(fā)明專利]氨綸干法連續(xù)聚合生產工藝中回收塔進料方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410722445.0
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104436734A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設計）人: 張國軍
• 申請（專利權）人: 長樂恒申合纖科技有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;B01D3/42;C07C231/24;C07C233/05
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林曉琴

【技術領域】

本發(fā)明屬于聚合工序技術領域，具體是指一種氨綸干法連續(xù)聚合生產工藝中回收塔進料方法。

【背景技術】

氨綸干法連續(xù)聚合生產工藝，主要分為三個工序。

聚合工序：聚合工序目的就是為紡絲工序制備符合紡絲工藝要求的紡絲原液。采用連續(xù)聚合工藝：首先合成預聚合物，然后加入鏈增長劑和終止劑進行反應，生成分子量在20000-50000之間的嵌段共聚物。

紡絲工序：聚合物原液在紡前準備工序中，經(jīng)過過濾器，進入紡絲貯槽。從紡絲槽送來的原液通過紡絲齒輪泵輸送至紡絲組件。經(jīng)噴絲板噴出后，進入紡絲甬道。熱媒SM大約250℃左右，由紡絲甬道上部引入將溶劑DMAC蒸發(fā)出來。70％DMAC蒸汽從紡絲甬道中上部抽出；30％DMAC蒸汽+3％空氣從紡絲甬道下部抽出。此時，原液凝固成絲束。經(jīng)假捻器、導絲鉤、油輥、卷繞機后，在卷繞頭設備上卷成一定重量的筒子。紡絲成型時所用的熱風，是由專門設計的熱媒系統(tǒng)供給的。紡絲甬道抽出的熱風經(jīng)熱交換器，冷卻器，將攜帶的氣態(tài)DMAC冷凝；被冷凝的熱風再經(jīng)加熱達到紡絲甬道要求的溫度后，送至紡絲甬道使用。而被冷凝下來的液態(tài)DMAC，在精制工序中處理后可重復使用。

精制工序：從紡絲工序冷凝的液態(tài)DMAC，因含水及雜質，不能直接用于聚合工序。必須經(jīng)過精制工序，使其達到可以使用的工藝指標。精制工序的蒸餾塔系統(tǒng)作用是蒸發(fā)掉液態(tài)DMAC中的水份；精鎦塔系統(tǒng)主要作用是除去液態(tài)DMAC中的雜質。經(jīng)過精制后的DMAC再經(jīng)過離子交換系統(tǒng)，物料的各項工藝指標均達到聚合可以使用的標準，放入聚合工序的DMAC貯罐中重新使用。

精制工序分為三個工序：回收塔(業(yè)內稱為“塔三”)、蒸餾塔、精餾塔?；厥账饕瓿蓙碜越M件清洗用DMAC、第一反應器清洗用DMAC、原液回收用DMAC、跑冒滴漏DMAC等邊角料DMAC的收集，然后進行粗略精餾。其工作原理為：通過減壓精餾，蒸汽盤管對內部DMAC進行加熱，從而使DMAC進行氣化，雜質、金屬重沸物仍留在塔的底部，實現(xiàn)DMAC與雜質分離的一個過程；經(jīng)過塔內部填料達到塔的頂部，DMAC氣體由下至上進入冷凝器中，實現(xiàn)液化過程，進入回流罐，再通過回流管路重新打入塔的內部進行提純進行精餾一個過程，當指標達到工藝要求時，將精餾的DMAC打入后道工序進行處理。

目前精制工序中回收塔進料方式為間歇式進料方式，具體步驟為：將收集起來的DMAC進入T6301罐內，然后打開OCV電磁閥使DMAC進入回收塔內部，當回收塔的液位達到設定高度70％后，關閉OCV電磁閥，停止進料；然后進行精餾，等到回收塔液位達到低線30％時，手動打開OCV電磁閥，再次對回收塔進行進料操作，當回收塔液位達到70％時，關閉OCV電磁閥，如此反復進行。而由于回收塔底部為雜質和重沸物，當回收塔液位處在低線時，特別容易將這些重沸物的微粒精餾到DMAC內，從而造成DMAC的電導率和酸值特別高；隨著液位不同時精餾出去的DMAC指標也不同，批次之間的指標差異比較大。當指標不合格時，就必須進行危廢排放，從而導致危廢次數(shù)也增多，危廢量也增多。

【發(fā)明內容】

本發(fā)明提供一種氨綸干法連續(xù)聚合生產工藝中回收塔進料方法，可以進行連續(xù)進料，穩(wěn)定回收塔工藝參數(shù)。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

氨綸干法連續(xù)聚合生產工藝中回收塔進料方法，包括如下步驟：

在進料罐和回收塔的連接管道上設置氣動調節(jié)閥；

在所述氣動調節(jié)閥與所述回收塔液位之間增加PLC液位連鎖控制裝置；所述PLC液位連鎖控制裝置包括液位輸入信號模塊、PID模塊、氣動調節(jié)閥輸出信號模塊；

所述PLC液位連鎖控制裝置，將所述回收塔的液位與所述氣動調節(jié)閥之間進行連鎖，所述氣動調節(jié)閥根據(jù)所述回收塔的液位的高低線進行智能調節(jié)，保證回收塔的液位維持一個恒定數(shù)值不變。

進一步地，所述PLC液位連鎖控制裝置的具體流程為：

PID模塊接收到液位輸入信號模塊實時傳輸?shù)囊何惠斎胄盘?，如果液位低于某個設定值，則PID模塊發(fā)送輸出信號給氣動調節(jié)閥輸出信號模塊，氣動調節(jié)閥接收信號進行開度調節(jié)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：1、穩(wěn)定回收塔工藝參數(shù)，出料DMAC指標均勻穩(wěn)定，避免了間歇進料方式批與批之間的指標差異；2、DMAC指標穩(wěn)定，減少回收塔的危廢排放次數(shù)以及量，減少環(huán)境污染；3、實現(xiàn)工序自動化控制，減輕員工勞動量，增強了此工序的可操作性。

【附圖說明】

下面參照附圖結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是本發(fā)明的設備示意簡圖。