[發明專利]一種復合材料千斤頂的制造方法

在審

• 申請號: 201410722427.2
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104626447A
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 肖忠淵
• 申請（專利權）人: 榮成復合材料有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;C08L67/06;C08K7/06;C08K5/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及復合材料應用領域，特別是涉及一種復合材料千斤頂的制造方法。

背景技術

千斤頂在機械、船舶、車輛、飛機等維修行業領域中都需要，千斤頂提高了裝備制造業的現代化維修水平，完善了機械維修性能手段，而目前的千斤頂家族中的制品均是鑄件或鑄鋼制造而成，而推動頂桿者是采用優質鋼材所制造。因千斤頂的功能性和適用性被廣泛推崇應用，所消耗的鋼材其數量也在劇增，在鋼材增加的同時，也增加了整體裝備重量，給外出維修等增加了運輸負擔，增加了配套的總體裝備重量將帶來大量的能源消耗。其主要原因是千斤頂需承受的壓力高、強度大，想要達到其要求的強度需使用較大量的鋼材料，加上采用的鋼材要留有安全系數，消耗的鋼材的量就會更大。因為鋼材的比重大，千斤頂的整體備重量就很難以減輕。如何能夠創設一種材料比重小、質量輕、承壓能力強、強度高的新型復合材料千斤頂，具有十分重要的意義。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種復合材料千斤頂的制造方法，使其強度高、重量輕、抗壓性能好、耐沖擊、使用壽命長、安全系數高。

為解決上述問題，本發明提供一種復合材料千斤頂的制造方法，將50重量份的含碳量在93％以上的T300或以上級別的碳纖維短切到3-5毫米，再將35重量份的306樹脂、10重量份的苯戊酮或異丙酮固化劑及5重量份的納米級的碳纖維材料混合均勻后與碳纖維一起放入容器中，利用機械充分攪拌均勻；將攪拌均勻的碳纖維復合材料注塑到模具中，加溫至120-180度后保溫75分鐘后斷電降溫至室溫即可岀模具，出模具后進行檢驗和表面處理后進行組裝即可。

采用這樣的設計后，本發明至少具有以下優點：

采用本發明的方法制造的千斤頂，將千斤頂的制造材料的比重由7.85減輕到本發明的采用高性能復合材料比重，本發明的復合材料的比重可低至1.5，可有效減輕重量70-80％，提高性能100％，采用復合材料制造的千斤頂不僅僅是千斤頂質的提高，為提高新型千斤頂(駕機)功能和作用，對節能環保與攜帶等都將起到作用和提供方便。本發明研究制造的新型復合材料千斤頂的制造方法還可制造伸縮臂，物美價廉，方便產業化，材料來源易得便顯得尤其重要。

本發明的復合材料可用于制造千斤頂及旋轉盤，適用于所有需要起重裝置的機械、車輛船舶、航空航天，工程機械裝運、維修與裝備配套。

具體實施方式

本發明提供一種復合材料千斤頂的制造方法，將50重量份的含碳量在93％以上的T300或以上級別的碳纖維短切到3-5毫米，再將35重量份的306樹脂、10重量份的苯戊酮或異丙酮固化劑及5重量份的納米級的碳纖維材料混合均勻后與碳纖維一起放入容器中，利用機械充分攪拌均勻；將攪拌均勻的碳纖維復合材料注塑到模具中，加溫至120-180度后保溫75分鐘后斷電降溫至室溫即可岀模具，出模具后進行檢驗和表面處理后進行組裝即可。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本發明的保護范圍內。