[發明專利]一種彈簧夾頭的加工工藝

在審

• 申請號: 201410721552.1
• 申請日: 2014-12-03
• 公開（公告）號: CN105710598A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 重慶遠煌機械制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/00;C21D1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種彈簧夾頭的加工工藝。

背景技術

彈簧夾頭適用于批量較大的加工，為保證產品具有較高的加工精度和生產效率，該夾頭必須具有定心精度高、操作方便迅速(即簧瓣彈性適中)，使用壽命較高(即耐磨性能好、韌性好)等使用性能，而這些性能的獲得，除了結構設計和機加工工藝等方面因素外，熱處理則是一個較關鍵的因素。發明內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種彈簧夾頭的加工工藝，該加工工藝方法簡單，處理后的彈簧夾頭耐磨性能好、韌性好。為實現上述目的，本發明提供了一種彈簧夾頭的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）粗加工階段：車出各部形狀，外內錐面，工作內外圓柱表面，導向部分，銑出n個彈性槽，不能銑通，預防熱處理變形；

2)第一階段熱處理——淬火、低溫回火：

①預熱在400～450~C溫度下以2min／mm的速度進行預熱；

②加熱在鹽浴爐中加熱至840～850~C，先將頭部置入液內，保溫一定時間后，再全部置入液內，以30s／mm進行保溫)；

③冷卻于10號機油內冷卻透。淬火后的金相組織為隱晶馬氏體、碳化物和殘余奧氏體；

④整體回火在160℃油爐中，回火時間2h，然后清洗、空冷；

3)精加工階段：

4)第二階段熱處理——定型回火：①定型在頭部套上定型套環(內縮式的定型尺寸應比工作尺寸大1．5mm左右，外漲式則應小1．5mm左右)。

②加熱將尾部和彈性部順次置于84O～845℃的鹽浴內快速加熱，時間約為3—4s。

③清洗、空冷待冷卻一段時問后再取下定型套環。

本發明的有益效果是：本發明加工工藝方法簡單，處理后的彈簧夾頭耐磨性能好、韌性好。

具體實施方式

本發明公開的技術方案是一種彈簧夾頭的加工工藝，其特征在于，包括如下步驟，1）粗加工階段：車出各部形狀，外內錐面，工作內外圓柱表面，導向部分，銑出n個彈性槽，不能銑通，預防熱處理變形；

2)第一階段熱處理——淬火、低溫回火：

①預熱在400～450~C溫度下以2min／mm的速度進行預熱；

②加熱在鹽浴爐中加熱至840～850~C，先將頭部置入液內，保溫一定時間后，再全部置入液內，以30s／mm進行保溫)；

③冷卻于10號機油內冷卻透。淬火后的金相組織為隱晶馬氏體、碳化物和殘余奧氏體；

④整體回火在160℃油爐中，回火時間2h，然后清洗、空冷；

3)精加工階段：

4)第二階段熱處理——定型回火：①定型在頭部套上定型套環(內縮式的定型尺寸應比工作尺寸大1．5mm左右，外漲式則應小1．5mm左右)。

②加熱將尾部和彈性部順次置于84O～845℃的鹽浴內快速加熱，時間約為3—4s。

③清洗、空冷待冷卻一段時問后再取下定型套環。本發明所要解決的技術問題是提供一種彈簧夾頭的加工工藝，該加工工藝方法簡單，處理后的彈簧夾頭耐磨性能好、韌性好。

以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。