[發(fā)明專利]連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)及其液壓控制系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410721510.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104440065A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 榮彬彬;劉成龍;劉正民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰東辰鉆探設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/06 | 分類號(hào): | B23P19/06 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214434 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 旋轉(zhuǎn) 自動(dòng) 定心 液壓 夾緊 機(jī)構(gòu) 及其 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)及其液壓控制系統(tǒng),用于石油開采所用螺桿鉆具定子殼體的螺紋連接于螺紋拆解,屬于石油開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
石油開采鉆具通常是由上下兩節(jié)通過端部內(nèi)外螺紋進(jìn)行高強(qiáng)度連接而成,例如螺桿鉆具鉆鋌定子殼的螺紋連接。這種螺紋連接和拆解需要很大的扭矩才能完成。特別是在油田鉆井用后的鉆鋌定子殼,由于螺紋被連接的非常緊且嚴(yán)重銹蝕想拆解這個(gè)螺紋需要更大的拆解扭矩。
由于螺桿鉆具定子殼體外壁為圓柱形表面,必須對(duì)外壁施加非常大的夾緊力方能抵抗如此之大的高強(qiáng)度螺紋連接或拆解。市面上較成熟的定子殼體螺紋連接拆裝設(shè)備均由兩組油缸對(duì)兩個(gè)定子殼體外壁圓柱形表面進(jìn)行分別夾緊,每組均由多個(gè)(一般為4~6個(gè))油缸同時(shí)且同步對(duì)兩只定子殼體分別進(jìn)行夾緊。其中一組夾緊后固定不動(dòng),另一組夾緊后其整個(gè)夾緊系統(tǒng)要做大扭矩旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來旋緊或拆解殼體連接螺紋,由于夾緊油缸較多,且夾緊過程很難做到同步,所以很難實(shí)現(xiàn)多缸同步夾緊且連續(xù)大扭矩旋轉(zhuǎn)。目前中外螺桿鉆具定子殼體的拆裝設(shè)備,一般都是利用另外兩只油缸施加大扭矩間斷性重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)(夾緊及轉(zhuǎn)動(dòng)要用10~14只油缸),每次動(dòng)作只能轉(zhuǎn)動(dòng)不到35°轉(zhuǎn)角,且由于轉(zhuǎn)動(dòng)力臂的變化使得轉(zhuǎn)動(dòng)力矩也發(fā)生變化。而一般定子殼體的螺紋連接也得十幾扣,所以這種設(shè)備工作效率非常低。另外這種拆裝設(shè)備的兩組油缸(夾緊固定及夾緊旋轉(zhuǎn)),由于夾緊油缸較多且不易同步夾緊所以回轉(zhuǎn)中心嚴(yán)重不同心,對(duì)定子殼體螺紋連接造成很大困難。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)及其液壓控制系統(tǒng),其動(dòng)作簡(jiǎn)單,定心精確,可連續(xù)正反旋轉(zhuǎn),大大縮短了定子殼體的螺紋連接和螺紋拆解時(shí)間,工作效率大幅提高。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu),它包括空心主軸和夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于空心主軸后端,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊機(jī)構(gòu)架體,所述夾緊機(jī)構(gòu)架體頂部和底部分別設(shè)置有上夾緊油缸和下夾緊油缸,所述上夾緊油缸和下夾緊油缸推拉力及行程相同,所述上夾緊油缸和下夾緊油缸相對(duì)布置,所述上夾緊油缸上設(shè)置有上滑塊,所述下夾緊油缸上設(shè)置有下滑塊,所述上滑塊和下滑塊上設(shè)置有V形塊,所述上滑塊和下滑塊之間設(shè)置有齒輪齒條同步機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)架體一側(cè)設(shè)置有微型液壓站,所述上夾緊油缸和下夾緊油缸分別與微型液壓站相連接。
所述空心主軸上開設(shè)有導(dǎo)線孔,所述空心主軸前部設(shè)置有電氣滑環(huán),所述微型液壓站的電控線路設(shè)置于導(dǎo)線孔并與電氣滑環(huán)相連接。
所述齒輪齒條同步機(jī)構(gòu)包括齒條和齒輪,所述齒條設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)架體左右兩側(cè),所述齒條下部與下滑塊固定連接,所述齒輪設(shè)置于齒條上部和上滑塊之間,所述齒輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置于夾緊機(jī)構(gòu)架體上,所述齒輪分別與齒條和上滑塊相嚙合。
所述上滑塊和下滑塊前后兩側(cè)沿豎直方向開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述夾緊機(jī)構(gòu)架體前后兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向槽和導(dǎo)向鍵相配合。
所述連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)還包括定子殼體拆裝設(shè)備底座,所述定子殼體拆裝設(shè)備底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)主機(jī)箱,所述旋轉(zhuǎn)主機(jī)箱上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源。
一種連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)的液壓控制系統(tǒng),它包括上夾緊油缸、下夾緊油缸和微型液壓站,所述微型液壓站包括耐壓油箱、溢流閥、三位四通換向閥、第一壓力繼電器、第二壓力繼電器、高壓蓄能器和低壓蓄能器,所述耐壓油箱、換向閥、高壓蓄能器和第二壓力繼電器依次連接形成進(jìn)油油路,所述第一壓力繼電器、換向閥、低壓蓄能器和耐壓油箱依次連接形成回油油路,所述上夾緊油缸和下夾緊油缸并聯(lián)后分別與進(jìn)油油路和回油油路相連接?,所述溢流閥設(shè)置于進(jìn)油油路和回油油路之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
1、該連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)由于采用V形塊夾緊,接觸點(diǎn)多夾緊分力大,所以夾緊油缸數(shù)量少(僅有兩只對(duì)稱布置),由于夾緊油缸數(shù)量少布置空間大,油缸缸徑也可加大;
2、該連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)通過兩側(cè)齒輪齒條、V型塊及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定心夾緊;
3、該連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)用獨(dú)立微型液壓站(液壓包),該機(jī)構(gòu)外部無液壓管路所以簡(jiǎn)單整潔,夾緊機(jī)構(gòu)與微型液壓站一同可連續(xù)正反向旋轉(zhuǎn);
4、采用電氣滑環(huán)對(duì)獨(dú)立的微型液壓站(液壓包)的油泵電機(jī)及控制元件等進(jìn)行供電及控制;
5、由于該連續(xù)旋轉(zhuǎn)自動(dòng)定心液壓夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作簡(jiǎn)單,定心精確,可連續(xù)正反旋轉(zhuǎn),所以定子殼體的螺紋連接與螺紋拆解時(shí)間大大縮短,工作效率大幅提高。
附圖說明
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