[發明專利]活性炭生產用包裝設備

無效

• 申請號: 201410719985.3
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104494857A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 陳先平;朱曉英;林璐
• 申請（專利權）人: 浙江興達活性炭有限公司
• 主分類號: B65B1/12
• 分類號: B65B1/12;B65B1/16;B65B39/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于機械生產設備技術領域，尤其涉及一種活性炭生產用包裝設備。

背景技術

活性炭是由含炭為主的物質作原料，經高溫炭化和活化制得的疏水性吸附劑。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬。其次，也有的活性炭為粉末狀結構。為了能提高粉末狀活性炭的包裝質量和效率，為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種活性炭包裝生產線,[申請號：201320691368.8]，它包括粉粹機、攪拌機、活化爐、水洗設備、甩干機，還包括完成活性炭包裝的無塵包裝機，所述無塵包裝機包括卸料系統、包裝系統、計量系統以及清灰除塵系統；所述活化爐包括爐體和帶動所述爐體轉動的傳動部件，在所述爐體中將酸化料炭化的活化倉與水平方向夾角α為5-15度；在所述活化倉中還設有一個以上的進料環。該方案具有工藝簡單、酸化料炭化效果好、成本低廉、工作環境好之優點。

上述的方案在一定程度上改進了現有技術的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷：設計不合理，包裝效率低且質量差，實用性差；其次，還存在結構復雜且制造成本高的缺陷，不符合當前社會技術的發展趨勢。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理、裝袋效率高且質量好的活性炭生產用包裝設備。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：本活性炭生產用包裝設備包括活性炭包裝機構，在活性炭包裝機構上設有具有進料口的料倉，在料倉和活性炭包裝機構之間設有輸料管，在輸料管內設有能將活性炭從輸料管的出料口擠出且當活性炭被擠出時能帶走輸料管內部空氣的真空脫氣擠出機構。

在本申請中，當松散、含氣量較大的粉末狀活性炭物料從進料口進入料倉后，通過料倉使粉末狀活性炭物料從輸料管輸向活性炭包裝機構側，當在輸送的過程中，由于設置了輸料管結合真空脫氣擠出機構的結構，當使粉末狀活性炭物料被擠出的同時，還能使被粉末狀活性炭物料攜帶入輸料管中的空氣帶走，即排出于輸料管外，從而提高了包裝效率和包裝質量，實用性強。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的真空脫氣擠出機構包括設置在輸料管內的擠料螺旋體，在擠料螺旋體內設有螺旋空腔，所述的擠料螺旋體上設有若干與所述的螺旋空腔相連通的脫氣過濾孔，所述的擠料螺旋體上還連接有與螺旋空腔相連的抽真空裝置。抽真空裝置包括兩臺渦輪式真空泵。擠料螺旋體與驅動電機相連。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的擠料螺旋體包括筒狀體，在筒狀體上設有至少兩片網狀螺旋過濾片，且所述的網狀螺旋過濾片之間形成所述的螺旋空腔。兩片網狀螺旋過濾片的外側周邊相連形成所述的擠料螺旋體。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的網狀螺旋過濾片為納米過濾網。可保證空氣通過,物料不通過。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的輸料管內設有向螺旋空腔內吹風的反沖吹風機構。該結構可長期使用，無需更換。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的反沖吹風機構包括鼓風機和軸流風扇中的任意一種。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的輸料管豎直設置且在輸料管上設有吸塵結構。該結構可以進一步提高作業環境的空氣質量，無粉塵，進一步提高了實用性。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的吸塵結構包括若干分別設置在輸料管上端的吸塵口，且所述的吸塵口傾斜向外朝上設置。當抽真空裝置作業時，吸塵口同步吸入外界環境中的空氣，從而提高了作業環境。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的料倉和輸料管之間密封固定相連，且在料倉內設有攪拌機構。攪拌機構包括攪拌螺旋體，攪拌螺旋體與能驅動其轉動的攪拌電機相連。

在上述的活性炭生產用包裝設備中，所述的活性炭包裝機構包括活性炭裝袋機和熱合縫紉一體機，所述的活性炭裝袋機為自動稱量活性炭裝袋機且設置在輸料管的出料口處，在活性炭裝袋機和熱合縫紉一體機之間設有皮帶式傳輸機構。自動稱量活性炭裝袋機可以進一步提高裝袋效率，熱合縫紉一體機可以大量減少人工作業，進一步提高包裝效率。