[發明專利]提高LPCVD沉積BPSG薄膜均勻性的工藝優化方法有效
| 申請號: | 201410719525.0 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN104451607A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 游海龍;田文星;廖乃鏝;顧凱 | 申請(專利權)人: | 西安電子科技大學;中國電子科技集團公司第四十四研究所 |
| 主分類號: | C23C16/52 | 分類號: | C23C16/52;C23C16/30 |
| 代理公司: | 陜西電子工業專利中心 61205 | 代理人: | 王品華;朱紅星 |
| 地址: | 710071*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 lpcvd 沉積 bpsg 薄膜 均勻 工藝 優化 方法 | ||
技術領域
本發明屬于集成電路制造技術領域,涉及一種提高低壓化學氣相沉積法LPCVD沉積硼磷硅玻璃BPSG薄膜均勻性的優化方法,可用于提高各種低壓化學氣相沉積LPCVD設備沉積硼磷硅玻璃BPSG薄膜的均勻性。
背景技術
現代集成電路的工藝過程就是一個平面加工的過程,其中包含著在硅襯底上進行多次反復成膜過程。硼磷硅玻璃BPSG,即摻雜了硼和磷的二氧化硅作為第一層金屬前介質PMD以及金屬層間介電質IMD在集成電路制造中有著廣泛的應用。硼磷雜質導致SiO2有序的網絡結構變得疏松,在高溫條件下流動性能較好,對孔洞有良好的填充能力,并提高了整個平面的平坦性,為后續工藝提供更大的工藝窗口。
BPSG薄膜的生產常采用化學氣相沉積CVD工藝完成。低壓化學氣相沉積LPCVD由于成本較低、產量較高以及較好的薄膜性能,因此得到廣泛的應用,是薄膜沉積工藝中的典型工藝。
低壓化學氣相沉積LPCVD完成了將正硅酸乙酯TEOS,氯化硼BCl3和磷化氫PH3生成硼磷硅玻璃BPSG的過程,高溫回流完成了將硼磷硅玻璃BPSG平坦化的過程。為了滿足后續工藝的要求,低壓化學氣相沉積法LPCVD沉積后的薄膜必須具備良好的均勻性,當前的硼磷硅玻璃BPSG薄膜均勻性較差,這也將直接影響后續的回流工藝。
為了提高硼磷硅玻璃BPSG的均勻性,在制造工藝中,通常采用的方法包括理論分析、經驗調試以及對比試驗的方法。基于理論分析的方法,由于無法考慮實際設備、環境與制造要求的差異,無法完全滿足均勻性的優化;基于經驗調試的方法,雖然有時能夠滿足工藝制造要求,但是無法確定所獲得工藝組合條件是否是最佳工藝條件;基于對比實驗的方法,一次改變一個工藝因素,觀察均勻性變化的方法,無法考慮因素的交互作用,很難找到比較好的參數組合,同時實驗次數也過多,成本過高。基于工藝實際狀態,通過優化組合實驗的方法確定提高硼磷硅玻璃BPSG的均勻性的優化工藝組合與傳統方法相比,具有一定先進性。
發明內容
本發明的目的在于提出一種提高LPCVD沉積BPSG薄膜均勻性的工藝優化方法,以在不更換設備的前提下,解決現有技術用LPCVD法沉積BPSG薄膜均勻性差的問題。
本發明的具體思路是:根據實驗設計原理提出具體的實驗方案,實驗完成后對數據進行采集、存儲和處理后建立非均勻性的數學模型,通過分析數學模型提出實驗參數,然后進行實驗驗證,最終確定改善方案。
為實現上述目的,本發明的技術步驟包括如下:
(1)確定實驗因子和實驗因子的取值范圍:
1a)在低壓化學氣相沉積法LPCVD沉積硼磷硅玻璃BPSG薄膜的所需的TEOS流量、BCL3流量、PH3流量、O2流量,反應腔壓力,溫度和反應時間這7個可控因子中,選擇溫度T、TEOS流量S和反應腔壓力P作為實驗因子;
1b)綜合考慮設備能力、工藝的要求以及潛在的最優因子組合這些因素,在20%到33.33%浮動范圍內設置所選實驗因子溫度T、TEOS流量S和反應腔壓力P的參數;
(2)預實驗:
2a)根據Box-Bechken實驗設計原理及實驗因子的上下限,給出15組預實驗參數組合,并對這15組預實驗參數組合的預實驗順序進行隨機化;
2b)每組預實驗用3片硅片作為測試片,將這3片測試片等間隔擺放在石英舟的插槽內,將反應腔大致平均分為4段,每段的插槽內依次擺放報廢的硅片作為擋片;
2c)按照預實驗順序和預實驗參數組合,依次設定步驟2a)給出的低壓化學氣相沉積法LPCVD沉積硼磷硅玻璃BPSG工藝中的參數,時間設定為120分鐘,并進行預實驗;
2d)預實驗完成后,對每組的3個測試片沉積厚度進行測量,每片取n個測量點進行測量,n≥5,測量完成后保存測量數據;
(3)數據處理:
3a)設第i組預實驗中的第j個測試片的第k個測量點的硼磷硅玻璃BPSG厚度為hijk,計算每組中每個測試片的沉積厚度均值和標準偏差σij:
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C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
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