[發明專利]一種鋁基復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201410719065.1
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN104357691A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 陳名海;楊銳;李清文;徐文雷
• 申請（專利權）人: 蘇州阿羅米科技有限公司
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C1/10;C22C21/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 蔣家華;王鵬翔

1.一種鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

1)?將純鋁或鋁合金熔化，攪拌下加入含鈦添加劑，獲得復合鋁合金熔體A；復合鋁合金熔體A中鈦的添加量為0.01~5wt%；

2)?將復合鋁合金熔體A經除氣除渣處理后，迅速降溫至半固態，攪拌下將預熱過的經高溫氧化處理的SiC粉體添加到復合鋁合金熔體A中，獲得復合鋁合金熔體B；其中SiC粉體的用量為復合鋁合金熔體B的0.1~10wt%；

3)?將復合鋁合金熔體B?升溫至過熱液態，攪拌得混合均勻復合鋁合金熔體B；

4）將混合均勻復合鋁合金熔體B澆鑄到預熱過的金屬模具中，脫模得到鑄態產品；

5）將預熱過的鑄態產品置于模具中，通過熱擠壓工藝制得致密的成型產品。

2.據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述含鈦添加劑為純鈦、含鈦無機鹽或鋁鈦中間合金的任意一種或者兩種以上任意比例的組合。

3.根據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟1)中所述鋁合金選自Al-Si、Al-Mg、Al-Cu?、Al-Zn?或Al-Cu-Mg系鋁合金中的任意一種。

4.根據權利要求1所述的鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，將鋁合金熔化后加熱至640-800℃后，再在攪拌下加入含鈦添加劑。

5.根據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟2)的具體過程是將復合鋁合金熔體A降溫至600~650℃，在100~500?rpm攪拌速度下加入預熱過的經高溫氧化處理的SiC粉體，攪拌20~40min獲得復合鋁合金熔體B。

6.根據權利要求1或5所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于步驟2）中高溫氧化處理SiC粉體溫度為900~1400℃、時間為1~5h，經高溫氧化處理的SiC粉體添加到復合鋁合金熔體A前預熱溫度為200~400℃。

7.根據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟3)的具體過程是將復合鋁合金熔體B升溫至700~850℃，在300~600?rpm攪拌速度下攪拌20~40min得混合均勻復合鋁合金熔體B。

8.根據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟4)的中所述金屬模具的預熱溫度和時間為200~400℃、20~30min。

9.根據權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟5)中鑄態產品的預熱是在惰性氣體保護條件下進行的，預熱溫度為400~600℃。

10.如權利要求1所述鋁基復合材料的制備方法，其特征在于，步驟5)中熱擠壓工藝中擠壓比4：1~25：1，擠壓速度2~10?mm/s。