[發(fā)明專利]一種稀土型0Cr17Ni4Cu4Nb馬氏體沉淀硬化不銹鋼及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410717711.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-01
• 公開（公告）號(hào): CN104328353B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向花紅;王俊;周樂(lè)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 什邡新工金屬材料有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/48
• 分類號(hào): C22C38/48;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所51221
• 代理人: 熊曉果,劉雪蓮

1.一種0Cr17Ni4Cu4Nb合金鋼材，它的化學(xué)成份的重量百分比為：C≤0.07，Si≤1.00，Mn≤1.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni 3.00-5.00，Cr 15.5-16.0，Cu 3.00-5.00， Nb 0.15-0.45，RE 0.05~0.25，余量為Fe；

鉻當(dāng)量Cr_eq≤16.5%，Cr_eq=(%Cr)+1.5(%Si)+(%Mo)+1.5(%Ti)；

鎳當(dāng)量Ni_eq≥7.5%，Ni_eq=30(%C+%N)+(%Ni)+0.5(%Mn+%Cu)+0.7(%Co)；

所述合金鋼材的采用如下方法制造：

（1）冶煉

采用真空感應(yīng)爐、非真空感應(yīng)爐、電弧爐+爐外精煉、轉(zhuǎn)爐+爐外精煉中的任意一種冶煉工藝進(jìn)行冶煉；

在爐外精煉末期加入稀土；控制稀土加入前鋼液的過(guò)熱度在80℃以內(nèi)，鋼液熔點(diǎn)按下列公式進(jìn)行計(jì)算：

LIQ=1536-(0.1+83.9*C%+10*C%+12.6*Si%+5.4*Mn%+4.6*Cu%+5.1*Ni%+1.5*Cr%+3.3*Mo%+30*P%+37*S%+9.5*Nb%)

加入稀土后冶煉時(shí)間≤10min；

（2）鑄造

將步驟（1）得到的鋼液進(jìn)行澆鑄，澆鑄過(guò)熱度控制在50℃以內(nèi)；

（3）電渣重熔

進(jìn)行電渣重熔時(shí)，將步驟（2）得到的鑄錠作為電極棒，渣系采用組成配比為SeO₂-CaF₂-Al₂O₃=15:60:25的三元稀土渣系進(jìn)行重熔；

重熔過(guò)程中向渣池均勻加入Ca-Si還原劑及鎂砂，進(jìn)行實(shí)時(shí)微調(diào)，熔煉過(guò)程中使渣系中稀土元素均勻穩(wěn)定的進(jìn)入電渣鋼中；

（4）鑄造

將步驟（3）得到的鋼液鎮(zhèn)靜處理后進(jìn)行鑄造，澆鑄過(guò)熱度控制在50℃以內(nèi)；

（5）鍛造或軋制

將步驟（4）得到的鑄錠或鑄坯進(jìn)行鍛造或軋制，加熱溫度為1150℃-1180℃，鍛造溫度或軋制溫度控制在1100~1150℃，終鍛溫度或終軋溫度控制在950℃以上；

（6）固溶處理

將步驟（5）得到的合金件固溶處理，其中退火加熱溫度范圍為1020℃-1050℃，保溫不小于30min，冷卻至馬氏體轉(zhuǎn)變溫度以下；

馬氏體轉(zhuǎn)變溫度按以下公式進(jìn)行計(jì)算：

M_f(℃)=1303.2-41.67(%Cr)-61.11(%Ni)-33.33(%Mn)-27.78(%Si)-1666.67(%C+%N)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼材，其特征在于，Ni含量為4.5%-5.0%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼材，其特征在于，Cu的含量為3.5%-4.0%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼材，其特征在于，在制備方法的步驟（1）冶煉過(guò)程中，稀土加入后精煉過(guò)程不通電。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金鋼材，其特征在于，在制備方法的步驟（2）中，澆鑄過(guò)程添加覆蓋劑處理。