[發明專利]一種圓管彎圈工裝

在審

• 申請號: 201410717529.5
• 申請日: 2014-11-29
• 公開（公告）號: CN105618528A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 段偉;樊雙喜
• 申請（專利權）人: 西北機器有限公司
• 主分類號: B21D7/00
• 分類號: B21D7/00;B21D7/16
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 劉崇義

技術領域

本發明屬于機械加工領域，具體是涉及一種圓管彎圈工裝。

背景技術

圓管彎圈在機械加工行業到處可見，市場上針對于小直徑圈的圓管彎 圈機也很多，但針對大直徑圈的圓管彎圈機卻寥寥無幾，因此在針對大直 徑圈的圓管彎圈過程中，往往束手無策或者精度達不到要求。鑒于上述情 況，在基于大型機械加工設備的基礎上，做一套針對大直徑圈的圓管彎管 工裝成為最經濟且又能達到所需要求的唯一途徑。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種圓管彎圈工 裝，其結構簡單、設計新穎合理、實現方便且成本低，故障率低，維護方 便，加工精度高，加工后管截面一致性好，便于推廣使用。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種圓管彎圈工裝，其 特征在于：包括底板、滾輪架和滾輪，所述底板為圓板，所述底板的上端 面沿圓周均勻固定有多個擋塊，所述擋塊的中部外側開有與所卷管料尺寸 相匹配的第一凹槽，所述滾輪架設置在底板的上方，所述滾輪內安裝有軸 承，所述滾輪通過端蓋壓裝在滾輪架的軸端上，所述滾輪位于擋塊的外側， 所述滾輪的中部一周開有與所卷管料尺寸相匹配的第二凹槽，所述第一凹 槽與第二凹槽之間形成圓管彎圈區。

上述的一種圓管彎圈工裝，其特征在于：所述底板固定在立式圓車的 工作臺上，所述底板的圓心與工作臺的中心重合，所述滾輪架安裝于立式 圓車的刀架上。

上述的一種圓管彎圈工裝，其特征在于：所述軸承的數量為兩個，兩 個軸承分別位于滾輪的兩端。

上述的一種圓管彎圈工裝，其特征在于：所述底板上開有便于將其固 定在工作臺上的長槽孔。

上述的一種圓管彎圈工裝，其特征在于：所述長槽孔的數量為四條， 布設在底板上的四條長槽孔構成十字形。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、本發明結構簡單，設計新穎合理，實現方便且成本低。

2、本發明使加工精度提高，圓管加工后的截面一致性好。

3、本發明能夠獲得直徑較大且精度較高的圓管彎圈產品。

4、本發明的調整性好，重復使用性好。

5、本發明的實用性強，使用效果好，便于推廣使用。

綜上所述，本發明結構簡單，設計新穎合理，實現方便且成本低，故 障率低，維護方便，加工精度高，截面一致性好，實用性強，便于推廣使 用。

下面通過附圖和實施例，對本發明做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明底板、擋塊和工作臺的安裝關系示意圖。

圖3為本發明滾輪架、滾輪、軸承和端蓋的安裝關系示意圖。

圖4為本發明的使用狀態圖。

附圖標記說明:

1—滾輪架；2—軸承；3—滾輪；

3-1—第二凹槽；4—擋塊；4-1—第一凹槽；

5—底板；5-1—長槽孔；6—工作臺；

7—端蓋；8—所卷管料。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本發明包括底板5、滾輪架1和滾輪3，所述底 板5為圓板，所述底板5的上端面沿圓周均勻固定有多個擋塊4，所述擋 塊4的中部外側開有與所卷管料8尺寸相匹配的第一凹槽4-1，所述滾輪 架1設置在底板5的上方，所述滾輪3內安裝有軸承2，所述滾輪3通過 端蓋7壓裝在滾輪架1的軸端上，所述滾輪3位于擋塊4的外側，所述滾 輪3的中部一周開有與所卷管料8尺寸相匹配的第二凹槽3-1，所述第一 凹槽4-1與第二凹槽3-1之間形成圓管彎圈區。

如圖1和圖2所示，所述底板5固定在立式圓車的工作臺6上，所述 底板5的圓心與工作臺6的中心重合，所述滾輪架1安裝于立式圓車的刀 架上。

如圖1和圖3所示，所述軸承2的數量為兩個，兩個軸承2分別位于 滾輪3的兩端，滾動靈活，安裝方便。

如圖2和圖4所示，所述底板5上開有便于將其固定在工作臺6上的 長槽孔5-1。

如圖2和圖4所示，所述長槽孔5-1的數量為四條，布設在底板5上 的四條長槽孔5-1構成十字形。