[發明專利]一種石板材生產廢水處理工藝

有效

• 申請號: 201410717381.5
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN104370357A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發明（設計）人: 陳鐘敏;陳群
• 申請（專利權）人: 福建凌志德美環保工程有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52;C02F1/54;C02F1/56
• 代理公司: 福州市鼓樓區博深專利代理事務所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，具體說是一種石板材生產廢水處理工藝。

背景技術

羅源縣石材加工業污染控制現狀：石材礦山開采水土流失、石材初切污水、廢渣廢料堆放、廢渣場污水、工業區地面粉塵，個別企業的污水處理設施事故排放等對流域溪流污染十分嚴重，特別是雨天伴隨著初期雨水形成的地表徑流，造成溪流嚴重污染，形成了“牛奶溪”。經過監測溪流水體濁度可達到500NTU左右，特別是受初期雨水影響水體濁度最高可達2500NTU(省、市政府要求溪流水體濁度小于60NTU)。

羅源縣板材業污染是面源污染問題，必須采用面源污染治理技術才能夠解決“牛奶溪”問題。境內中暴雨初期雨水量可達到2800m³/km²·h，蘭水溪、花園溪、起步溪等基流量平均達到每天2萬立方米以上，一般的面源污染控制技術難以滿足污染控制需要。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種適用于石板材行業點源和面源污染控制的石板材生產廢水處理工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種石板材生產廢水處理工藝，包括：

步驟1、將待處理的石板材生產廢水加入混凝反應器中，向混凝反應器中投加磁種、助凝劑和混凝劑，進行混凝反應；

步驟2、將混凝反應后的混合液導入超磁分離機中進行超磁分離，分離出來的水直接排放或回用，分離出來的微磁絮團經磁回收系統進行磁種和非磁性污泥的分離，磁種返回混凝反應器中進行混凝反應，污泥進入污泥處理系統進行處理。

本發明的有益效果在于：

1、可高效分離石板材生產廢水中難以沉降的懸浮物，出水水質好，COD值小于5mg/L，懸浮物(SS)值小于0.5mg/L，濁度可達到20NTU左右，可以達到石板材加工區工業用水要求；

2、工藝流程短，處理效率高，整個過程(微磁絮凝+泥水分離)僅需3分鐘左右；

3、處理量大，每天可處理20000立方米以上的石板材生產廢水，可完全滿足石板材行業點源和面源污染控制要求；

4、所需設備和原料少，投資成本低，處理費用低，生產能耗低；

5、磁種可反復回收利用，回收率高達98％，性能基本保持不變；

6、排泥含水率低，排泥含水率<15％；

7、日常維護方便，無需反洗，自動化程度高，不需人員值守。

附圖說明

圖1所示為本發明實施例的設備流程示意圖。

標號說明：

1-混凝反應器；2-超磁分離機；3-磁分離磁鼓機；4-磁種泵；5-污泥池；6-污泥泵；7-帶式脫水機；8-PAM加藥裝置；9-PAC加藥裝置。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本發明最關鍵的構思在于：利用超磁分離水體凈化技術處理石板材生產廢水，并對處理工藝進一步優化調整，從而滿足石板材行業點源和面源污染控制要求。

請參照圖1所示，本實施方式的石板材生產廢水處理工藝，包括：

步驟1、將待處理的石板材生產廢水加入混凝反應器1中，向混凝反應器1中投加磁種、助凝劑和混凝劑，進行混凝反應；

步驟2、將混凝反應后的混合液導入超磁分離機2中進行超磁分離，分離出來的水直接排放或回用，分離出來的微磁絮團經磁回收系統進行磁種和非磁性污泥的分離，磁種返回混凝反應器1中進行混凝反應，污泥進入污泥處理系統進行處理。

進一步的，在步驟1之前，還包括將待處理的石板材生產廢水經沉降過濾處理的步驟。

進一步的，在步驟1中，待處理的石板材生產廢水的加入速率為20～30m³/min。

進一步的，所述磁種為表面生長有帶活性基團的有機薄膜的Fe₃O₄，粒徑為2～10μm，加入量按待處理的石板材生產廢水的量計為150～200g/m³。

進一步的，所述助凝劑為PAM(聚丙烯酰胺，英文名為Polyacrylamide)，平均分子量為1500～2000萬，濃度為2‰，加入量按待處理的石板材生產廢水的量計為0.75～0.90g/m³。

進一步的，所述混凝劑為液態PAC(聚合氯化鋁)，氯化鋁含量為8～15wt％，加入量按待處理的石板材生產廢水的量計為3～6g/m³。