[發(fā)明專利]一種可翻轉(zhuǎn)式角鋼鉆孔卡具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410717356.7
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN104400503A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊光宇;王玉竹;曲振美;喬春江;劉斌;馬靜肖;莊慶慶
• 申請（專利權(quán)）人: 中鐵山橋集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q1/25
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 王琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械加工卡具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可翻轉(zhuǎn)式角鋼鉆孔卡具。

背景技術(shù)

目前，鋼結(jié)構(gòu)加工中在對角鋼進(jìn)行鉆孔加工時使用的卡具只具有簡單的卡緊功能，由于角鋼有兩個相互垂直的翼緣面，鉆孔時翼緣面要保持水平，每次鉆孔只能加工一個翼緣面，加工第二個翼緣面時需要進(jìn)行第二次裝夾，這樣加工造成了工作的不連續(xù)性，不僅浪費時間，而且兩翼緣面的孔群之間的相對精度無法保證，有時甚至達(dá)不到制造要求，影響結(jié)構(gòu)的安裝精度，此外，傳統(tǒng)的角鋼卡具由于裝卡壓力點過少等原因，角鋼和卡具貼合不緊密以及角鋼剛性不夠，因此會對鉆頭產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，進(jìn)一步增加加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種可以翻轉(zhuǎn)的卡具，保證了角鋼加工的連續(xù)性，提高了工作的效率和加工精度，消除了角鋼剛性不足的缺點，保護(hù)了加工工具，降低了維護(hù)成本。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案：

一種可翻轉(zhuǎn)式角鋼鉆孔卡具，包括支撐架、轉(zhuǎn)動架和壓緊裝置，支撐架包括底板、支撐板及弧形滑道，底板固定在地面上，支撐板對稱設(shè)置在底板兩端，兩端的支撐板下端面分別與底板上端面固定，端面中部設(shè)置有軸承孔和三個定位銷孔，三個定位銷孔均位于以軸承為圓心的同一個圓周上，三個定位銷孔中有兩個與軸承孔位于同一水平，另一個定位銷孔位于軸承孔的正上方，弧形滑道設(shè)置在兩端支撐板之間，弧形滑道下端面與底板上端面固定，弧形滑道上端面為向下凹的弧形；轉(zhuǎn)動架包括安裝板、連接板及方形墊板，安裝板底部設(shè)置有滾動體與弧形滑道的弧形上端面相配合，連接板對稱設(shè)置在安裝板的兩端，兩端連接板與安裝板垂直，連接板下端面與安裝板兩端固定，連接板端面設(shè)置有連接孔和三個定位銷孔分別與支撐架中支撐板的軸承孔和三個定位銷孔相對應(yīng)，連接孔和軸承孔通過轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸一端與連接孔固定，另一端通過軸承與軸承孔形成轉(zhuǎn)動配合，方形墊板設(shè)置在兩個連接板之間，方形墊板與連接板平行，方形墊板下端面與安裝板上端面固定；壓緊裝置位于安裝板上端面與方形墊板相對應(yīng)位置，壓緊裝置包括短立柱、長立柱、連接弧板、絲杠套及壓緊絲杠，短立柱和長立柱分別位于方形墊板兩端外側(cè)，短立柱和長立柱的下端均固定于安裝板的上端面，連接弧板為弧形結(jié)構(gòu)且端面設(shè)置有弧形長孔，連接弧板兩端分別與短立柱和長立柱的上端固定，絲杠套位于連接弧板一側(cè)，絲杠套側(cè)面固定設(shè)置有螺紋桿穿過連接弧板的弧形長孔并在另一側(cè)通過螺母固定，壓緊絲杠位于絲杠套中并與絲杠套配合，壓緊絲杠下端設(shè)置有壓緊塊，壓緊塊上端與壓緊絲杠下端為轉(zhuǎn)動配合。

所述的壓緊頭下端為角形開口結(jié)構(gòu)，開口角度為90°。

所述的弧形滑道的數(shù)量為不少于1個，所有弧形滑道均勻分布在底板的上端面。

所述的滾動體為鋼輪或者軸承。

所述的滾動體的數(shù)量為三個，分別設(shè)置在安裝板下端面在與弧形滑道兩端及中部相對應(yīng)的位置。

所述的方形墊板的數(shù)量為不少于兩個，均勻分布在安裝板上端面。

所述的方形墊板的數(shù)量為六個，六個方形墊板均勻分布在安裝板上端面。

本發(fā)明的有益效果是：可以在無需二次裝卡的情況下，實現(xiàn)角鋼兩個翼緣面的翻轉(zhuǎn)，分別對角鋼的兩個翼緣面進(jìn)行鉆孔加工，保證了兩個翼緣面孔群的精度，保證了加工的連續(xù)性，縮短了加工時間，同時通過合理地設(shè)置支撐點和壓緊點，保證了角鋼的剛性，減少了鉆頭的磨損。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中支撐架和轉(zhuǎn)動架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的左視圖。

圖4是本發(fā)明中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的左視圖。

附圖中，1、底板，2、支撐板，3、弧形滑道，4、軸承孔，5、定位銷孔，6、安裝板，7、連接板，8、方形墊板，9、滾動體，10、轉(zhuǎn)軸，11、短立柱，12、長立柱，13、連接弧板，14、絲杠套，15、壓緊絲杠，16、弧形長孔，17、壓緊塊，18、定位銷。

具體實施方式