[發明專利]一種建筑鋼材加工設備

在審

• 申請號: 201410717034.2
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN105618298A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王杰
• 申請（專利權）人: 天津和宇科技有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于噴漆設備領域，尤其涉及一種建筑鋼材加工設備。

背景技術

為了保持建筑鋼材的美觀和延長建筑鋼材體的使用壽命，建筑鋼材制品在加工完畢后，需要對建筑鋼材的表面進行噴漆操作。噴漆過程是通過噴漆機進行的，噴漆機將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設備。目前，市面上銷售的噴漆機雖然多種多樣，但是噴漆機無法自動翻面，在建筑鋼材噴涂時只能一面噴涂完畢后，將建筑鋼材重新翻轉安裝后再次噴涂，嚴重影響企業的生產效率。

發明內容

本發明針對上述技術問題，提供了一種提高工企業生產效率的建筑鋼材加工設備。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種建筑鋼材加工設備，其特征在于：包括底座、機架、固定架、第一轉軸、第二轉軸、第一轉軸軸承、第二轉軸軸承、渦輪、蝸桿、電機、傳送帶、噴漆槍、噴漆槍氣缸、滑動導軌，所述機架安裝于所述底座的上方，所述固定架位于所述機架的中部，所述固定架的一端與所述第一轉軸相連，所述固定架的另一端與所述第二轉軸相連，所述第一轉軸的末端安裝于所述第一轉軸軸承中，所述第一轉軸軸承安裝于所述機架上，所述第二轉軸的末端安裝于所述第二轉軸軸承中，所述第二轉軸軸承安裝于所述機架上，所述渦輪安裝于所述第一轉軸上，所述蝸桿安裝于所述機架上，所述蝸桿的一端與所述渦輪嚙合，所述蝸桿的另一端通過傳送帶與所述電機的輸出軸傳動連接，所述滑動導軌安裝于所述機架上，所述噴漆槍氣缸安裝于所述滑動導軌上并且其與所述噴漆槍相連，所述噴漆槍位于所述固定架的上方。

所述電機安裝于所述底座上。

還包括第一夾板氣缸、第一夾板、第二夾板氣缸、第二夾板，所述第一夾板氣缸安裝于所述固定架的一端，所述第一夾板位于所述固定架的上方并且其與所述第一夾板氣缸相連，所述第二夾板氣缸安裝于所述固定架的另一端，所述第二夾板位于所述固定架的上方并且其與所述第二夾板氣缸相連。

所述第一夾板氣缸靠近所述第一轉軸設置，所述第二夾板氣缸靠近所述第二轉軸設置。

本發明的有益效果為：

1、通過電機帶動蝸桿旋轉，通過蝸桿帶動渦輪旋轉，通過渦輪帶動第一轉軸旋轉，進而固定架旋轉進行自動翻面，提高工企業生產效率；

2、翻面的控制機構簡單，易于加工制作；

3、第一轉軸在第一轉軸軸承中旋轉，第二轉軸在第二轉軸軸承中旋轉，第一轉軸、第二轉軸旋轉方便，不易磨損；

4、通過噴漆槍氣缸沿滑動導軌的滑動帶動噴漆槍移動，通過噴漆槍氣缸的膨脹帶動噴漆槍向固定架移動，噴漆方便；

5、電機安裝于底座上，結構穩固，不易晃動；

6、將建筑鋼材放置于固定架上，第一夾板氣缸收縮、第二夾板氣缸，第一夾板、第二夾板將建筑鋼材緊緊的夾設在固定架上，結構簡單，建筑鋼材不易晃動。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

圖中，1-底座，2-機架，3-固定架，4-第一轉軸，5-第二轉軸，6-第一轉軸軸承，7-第二轉軸軸承，8-渦輪，9-蝸桿，10-電機，11-傳送帶，12-噴漆槍，13-噴漆槍氣缸，14-滑動導軌，15-第一夾板氣缸，16-第一夾板，17-第二夾板氣缸，18-第二夾板。

實施例

如圖1所示，一種建筑鋼材加工設備，包括底座1、機架2、固定架3、第一轉軸4、第二轉軸5、第一轉軸軸承6、第二轉軸軸承7、渦輪8、蝸桿9、電機10、傳送帶11、噴漆槍12、噴漆槍氣缸13、滑動導軌14，機架2安裝于底座1的上方，固定架3位于機架2的中部，固定架3的一端與第一轉軸4相連，固定架3的另一端與第二轉軸5相連，第一轉軸4的末端安裝于第一轉軸軸承6中，第一轉軸軸承6安裝于機架2上，第二轉軸5的末端安裝于第二轉軸軸承7中，第二轉軸軸承7安裝于機架2上，渦輪8安裝于第一轉軸4上，蝸桿9安裝于機架2上，蝸桿9的一端與渦輪8嚙合，蝸桿9的另一端通過傳送帶11與電機10的輸出軸傳動連接，滑動導軌14安裝于機架2上，噴漆槍氣缸13安裝于滑動導軌14上并且其與噴漆槍12相連，噴漆槍12位于固定架3的上方。

電機10安裝于底座1上。

還包括第一夾板氣缸15、第一夾板16、第二夾板氣缸17、第二夾板18，第一夾板氣缸15安裝于固定架3的一端，第一夾板16位于固定架3的上方并且其與第一夾板氣缸15相連，第二夾板氣缸17安裝于固定架3的另一端，第二夾板18位于固定架3的上方并且其與第二夾板氣缸17相連。