[發明專利]一種鋼筋桁架的下切斷裝置

在審

• 申請號: 201410716355.0
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104399849A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 蔣文星
• 申請（專利權）人: 浙江偉聯科技有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 魏美貞

技術領域

本發明涉及鋼筋桁架機技術領域，特別涉及一種鋼筋桁架的下切斷裝置。

背景技術

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種，鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。目前，在建筑、鐵路、橋梁等行業施工中，為提高混凝土結合強度，通常將鋼筋焊接為不同截面形狀的鋼筋桁架預埋在混凝土中。所述鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上懸筋、兩根下懸筋，上懸筋和兩下懸筋之間各用一根折彎成波浪形的波形鋼筋焊接在一起，上懸筋與兩波形鋼筋的波峰三者焊接在一起。鋼筋桁架成品做好之后根據需要長度對鋼筋桁架進行剪斷，由于鋼筋桁架成品縱截面呈三角形，其下切斷裝置的切斷分為兩個位置剪斷：第一個剪斷部位在左側下懸筋上，第二個剪斷部位在右側下懸筋上。目前部分采用人工用切割機將鋼筋桁架成品切斷，上述方式存在以下不足：由于鋼筋桁架產品架在桁架成型機上，切割麻煩且剪斷效率低。另外一部分采用切斷機構來實現切斷，但是切斷機構在鋼筋桁架方向不可移動，導致切割位置無法靈活調整。

公布號為CN102350539A的國家發明專利公開了一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架切斷機構，其特征在于：它包括滑配合在桁架成型機上支架(1)上的上安裝座(2)和滑配合在桁架成型機下底架(3)上的下安裝座(4)，上安裝座(2)和下安裝座(4)之間設有豎向導向裝置；上安裝座(2)上設有上剪刀機構，下安裝座(4)上設有用于剪斷左右下懸筋的下剪刀機構。本發明可完全取代現有技術采用人工用切割機切端的方式。但是切斷機構前后位置調整不方便，導致切割位置無法靈活調整。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋼筋桁架的下切斷裝置，切割位置能靈活調整，提高了切割效率，適用性強。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鋼筋桁架的下切斷裝置，包括左機架、右機架、平移機構、下切斷機構，所述左機架和右機架對稱設置，所述平移機構設置在左機架和右支架之間，所述平移機構包括支承座、平移支座、平移滾輪、平移導軌、絲桿，所述支承座包括后支承板、前支承板、上支承板，所述前支承板和后支承板分別固定在上支承板的前后兩側，并且前支承板、后支承板和上支承板垂直，且上端面齊平，所述支承座的左右兩端設置有平移支座，所述平移支座的外側設置有平移滾輪，所述平移滾輪兩個為一組，每組兩個平移滾輪之間夾角為90度，所述左機架和右機架的內側設置有平移導軌，所述平移滾輪可前后滾動設置在平移導軌上，所述絲桿呈前后方向水平設置，所述絲桿螺紋連接于后支承板，所述前支承板的前端設置有導套筒，所述導套筒和絲桿同軸心，所述下切斷機構設置在支承座上，所述下切斷機構包括左切斷刀、右切斷刀、左刀座、右刀座、定刀、定刀座、導向塊、氣缸安裝座、切斷氣缸、緊固螺栓，所述左刀座和右刀座對稱設置，所述左刀座和右刀座的中段都鉸接在前支承板上，所述左刀座和右刀座的下端都設置有氣缸安裝座，所述氣缸安裝座通過緊固螺栓安裝在左刀座和右刀座的下端，所述切斷氣缸一端連接在左刀座的氣缸安裝座上，另一端連接在右刀座的氣缸安裝座上，所述左切斷刀安裝在左刀座的上端，所述右切斷刀安裝在右刀座的上端，所述左切斷刀的刀刃和右切斷刀的刀刃相對設置，所述定刀座固定在上支承板上，所述定刀座上安裝有定刀，所述定刀的前端面和左切斷刀、右切斷刀的后端面齊平，所述定刀座的兩側設置有導向塊。

進一步地，所述平移滾輪數量為四組，分別設置在平移支座的前后兩端的外側，保證了本裝置前后平移的穩定性。

進一步地，所述上支承板上還對稱設置有限位調節螺釘，限制左刀座和右刀座擺動幅度。

本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：平移機構實現下切斷機構的前后平移，切割位置能靈活調整，提高了切割效率，下切斷機構能快速實現對鋼筋桁架下端的快速切斷，結構簡單，切斷效率高，切斷截面光滑。平移滾輪兩個為一組，每組兩個平移滾輪之間夾角為90度，有效防止本裝置在前后平移過程中抖動。平移滾輪數量為四組，分別設置在平移支座的前后兩端的外側，保證了本裝置前后平移的穩定性。氣缸安裝座通過緊固螺栓安裝在左刀座和右刀座的下端，安裝和拆卸都很方便。左切斷刀、右切斷刀和定刀更換方便。定刀座的兩側設置有導向塊，對鋼筋桁架起導向作用。上支承板上還對稱設置有限位調節螺釘，限制左刀座和右刀座擺動幅度。本發明切割位置能靈活調整，提高了切割效率，適用性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明的主視圖。