[發明專利]一種高粘性土土層長螺旋樁高壓水氣混合成孔的施工方法

有效

• 申請號: 201410715957.4
• 申請日: 2014-12-02
• 公開（公告）號: CN104453723A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 馬春根;曹開偉;徐東輝;熊小林;沈佳
• 申請（專利權）人: 江西中恒巖土工程技術有限公司
• 主分類號: E21B10/60
• 分類號: E21B10/60;E02D5/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種建筑樁基施工方法，具體涉及一種高粘性土土層長螺旋樁高壓水氣混合成孔的施工方法。

背景技術

長螺旋鉆孔樁在粘性特別大的土層（如重粘土、風化程度高的泥質巖）內，鉆頭鉆出的土體，極易粘附在鉆桿和鉆頭的螺旋片之間，土體在鉆桿的旋轉推力作用下無法沿著螺旋片上行，并且土體與鉆具會形成較長的、緊密的土柱，堵塞在鉆頭上，導致無法進鉆，導致長螺旋鉆孔的施工方法不能適用于重粘土及風化程度高的泥質巖地質。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種施工速度快、工程地質適應性更廣泛的長螺旋樁高壓水氣混合成孔的施工方法。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：一種高粘性土土層長螺旋樁高壓水氣混合成孔的施工方法，其特征在于包括如下步驟：

第一步：在長螺旋樁機的動力頭下安裝多路中央分流器，在長螺旋鉆桿的外側安裝帶噴射頭的高壓輸水管和輸氣管；

第二步：當鉆頭鉆至粘性土層時，利用高壓注水泵向高壓輸水管內注入高壓水，高壓噴射的水流對螺旋片間的粘性土進行切割，使粘性土形成碎塊狀；

第三步：利用空氣壓縮機向輸氣管內壓入空氣；

第四步：在樁底形成水、氣和土的混合物，在鉆桿的旋轉推力作用下沿著螺旋片上行至樁孔口。

所述高壓輸水管的噴射頭對稱設置在鉆頭上部的兩個螺旋片之間的中心管的外壁上。

所述輸氣管的出氣口對稱設置在鉆頭下部的兩個螺旋片之間的中心管的外壁上。

所述壓入空氣的壓強為0.6～1.2MPa、空氣的排量為出土量的5～10倍。

所述高壓水的壓強為10～20MPa、高壓水排量為每分鐘0.15～0.2m³。

本發明通過在長螺旋鉆桿和鉆頭的中心管上設置輸水管和輸氣管，利用高壓水對螺旋片間的粘性土進行切割，使粘性土形成碎塊狀，減小土塊和螺旋片之間的粘性和吸附性，起到潤滑和密閉作用，同時通過高壓空氣對土塊形成強大的推力，迫使鉆出的土體不斷地順著螺旋片上行，同時減小了鉆孔過程中孔壁對鉆桿的側阻力，解決了鉆入深孔時動力頭扭矩不足的難題，使得鉆頭容易鉆入更深的巖土層內。該施工方法操作簡便、巖土層應用范圍廣、成樁速度快、可大幅提供長螺旋樁機的施工效率，解決了長期以來一直困擾樁基行業的難題，因此具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本發明施工用鉆頭的剖視圖。

具體實施方式

一種高粘性土土層長螺旋樁高壓水氣混合成孔的施工方法，包括如下步驟：

第一步：在長螺旋樁機的動力頭下安裝多路中央分流器，在長螺旋鉆桿的外側安裝帶噴射頭的高壓輸水管和輸氣管；

第二步：當鉆頭1鉆至粘性土層時，利用高壓注水泵向高壓輸水管3內注入高壓水，高壓噴射的水流對螺旋片間的粘性土進行切割，使粘性土形成碎塊狀；

第三步：利用空氣壓縮機向輸氣管4內壓入空氣；

第四步：在樁底形成水、氣和土的混合物，在鉆桿的旋轉推力作用下沿著螺旋片上行至樁孔口。

所述高壓輸水管3的噴射頭5對稱設置在鉆頭上部的兩個螺旋片之間的中心管2的外壁上。

所述輸氣管4的出氣口6對稱設置在鉆頭下部的兩個螺旋片之間的中心管2的外壁上。

所述壓入空氣的壓強為0.9MPa、空氣的排量為出土量的8倍。

所述高壓水的壓強為15MPa、高壓水排量為每分鐘0.18m³。

所述長螺旋樁機的動力頭下的多路中央分流器分別與高壓水泵和空氣壓縮機相連。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明保護范圍并不局限于此，輸水管和輸氣管可共用一根管道，只采用輸水或輸氣的其中一種方式，因此根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????