[發(fā)明專利]活性炭生產(chǎn)設(shè)備加熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410715738.6
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN104649264A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌燕英
• 申請（專利權(quán)）人: 常州飛騰化工有限公司
• 主分類號: C01B31/08
• 分類號: C01B31/08;B01F7/04;B01F15/06;B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭生產(chǎn)設(shè)備加熱裝置。

背景技術(shù)

活性炭是環(huán)境保護(hù)的重要材料，在食品、醫(yī)療、化工等領(lǐng)域被廣泛地作為吸附劑和脫色劑使用，主要用于對工業(yè)廢水、城市污水、火力發(fā)電煙道氣體的處理，在生產(chǎn)活性炭時需要先將原料進(jìn)行炭化，炭化需要對原料進(jìn)行加熱，一般的加熱裝置為電極加熱，現(xiàn)有的電機(jī)加熱的自動程度不夠，不能自動調(diào)整各個時間段加熱裝置所需要提供的熱量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題的不足，提供了一種加熱效果好，能自動調(diào)整原料炭化過程中每個階段所需要的熱量的活性炭生產(chǎn)設(shè)備加熱裝置。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

活性炭生產(chǎn)設(shè)備加熱裝置，包括加熱爐和加熱通道，加熱通道設(shè)置在加熱爐內(nèi)部，加熱爐上開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口和出料口和加熱通道連接，所述進(jìn)料口設(shè)置在加熱通道左側(cè)上側(cè)，出料口設(shè)置在加熱通道右側(cè)下側(cè)，所述加熱通道內(nèi)設(shè)有攪拌軸及攪拌槳，攪拌槳均設(shè)置在攪拌軸的下面，且與攪拌軸連接，攪拌軸的兩邊與加熱爐爐壁連接，攪拌軸的一側(cè)穿過加熱爐爐壁外套裝有同步輪，同步輪下面設(shè)有主動同步輪，主動同步輪與電機(jī)輸出軸連接，所述同步輪與主動同步輪通過傳動帶連接，所述加熱爐爐壁的外側(cè)安裝有控制器，控制器與電機(jī)連接，控制器與電機(jī)之間設(shè)有接觸器，所述加熱通道外加熱爐內(nèi)設(shè)有若干加熱棒，所述加熱棒一邊固定在加熱爐爐壁上，所述加熱爐上安裝有測溫器，控制器上設(shè)有時間定時器、調(diào)溫器及電壓調(diào)節(jié)器，測溫器和控制器上的時間定時器連接，時間定時器另一端與調(diào)溫器連接，調(diào)溫器另一端與電壓調(diào)節(jié)器連接，電壓調(diào)節(jié)器的另一端與各個加熱棒連接。

所述攪拌軸與加熱爐爐壁通過軸承連接，軸承和加熱爐爐壁之間密封圈，提高加熱爐加熱通道的密封性，防止熱量跑出。

所述加熱爐爐壁采用耐高溫、保溫材料制成，提高加熱爐的保溫效果，加熱通道、攪拌軸及攪拌槳均采用耐高溫，抗腐蝕材料制成，提高設(shè)備的使用壽命。

所述加熱棒通過陶瓷安裝座固定在加熱爐爐壁上，使得加熱棒與加熱爐爐壁之間相對絕緣，防止工作人員觸電，提高安全性。

所述加熱爐爐壁內(nèi)側(cè)上下兩面設(shè)有反射面，使得加熱爐中的熱量反射回加熱爐中，提高加熱效果。

所述進(jìn)料口與出料口外均設(shè)有翻蓋，在加熱時將翻蓋蓋上，保證加熱爐的密封性。

采用上述方案，將活性炭生產(chǎn)原料通過進(jìn)料口放入加熱通道中，蓋上翻蓋，打開電源，控制器控制電機(jī)與加熱棒開始工作，電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動主動同步輪轉(zhuǎn)動，帶動與主動同步輪通過傳動帶連接的同步輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與同步輪連接的攪拌軸轉(zhuǎn)動，使得與攪拌軸連接的攪拌槳轉(zhuǎn)動，由于電機(jī)與控制器之間設(shè)有接觸器，接觸器能控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，在正轉(zhuǎn)幾圈后控制器能通過接觸器使得電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而提高攪拌效果，提高其加熱的均勻性，由于活性炭加熱在每個階段所需要的熱量是不一樣的，通過控制器中時間定時器來確定每個階段的加熱時間，當(dāng)時間到時通過調(diào)溫器來調(diào)節(jié)溫度同時通過電壓調(diào)節(jié)器來調(diào)整加熱棒的加熱溫度，當(dāng)測溫器測得得溫度達(dá)到規(guī)定溫度時，給信號給控制器中的時間定時器，再加熱規(guī)定時間后，再繼續(xù)調(diào)溫，使得能自動調(diào)整原料炭化過程中每個階段所需要的熱量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為加熱爐，2為加熱通道，3為進(jìn)料口，4為出料口，5為攪拌軸，6為攪拌槳，7為同步輪，8為同步輪，9為傳動帶，10為控制器，11為加熱棒，12為測溫器，13為陶瓷安裝座。

具體實(shí)施方式