[發(fā)明專利]豇豆熱燙裝置的加熱鍋體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410715312.0
• 申請(qǐng)日: 2014-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN104473061B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 建湖縣高新投資發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): A23L11/00
• 分類號(hào): A23L11/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所33233
• 代理人: 陸永強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種豇豆熱燙裝置的加熱鍋體。

背景技術(shù)

干豆角，又叫脫水豆角，通常選用長(zhǎng)豇豆為原材料，經(jīng)過高溫煮熟后再晾曬干或者烘干而成，因其具有較好的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，所以受到越來越多人們的喜愛。在干豆角的加工過程中，需要先對(duì)長(zhǎng)豇豆進(jìn)行熱燙使長(zhǎng)豇豆變成柔軟才能進(jìn)行下一步烘干。常見的豇豆的熱燙一般是將很多豇豆直接投入普通的鍋中煮制后撈出，但是普通的鍋體在豇豆熱燙過程中存在著：熱燙效果差，各部位受熱不均勻，易發(fā)生豇豆纏繞在一起的情況，這就使得后期的分離極為不便。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種焯水架[申請(qǐng)?zhí)枺?01210347244.8]，本發(fā)明包括鍋體、焯水架體、卡緊外沿、進(jìn)水通孔；在焯水架體頂部設(shè)置卡緊外沿，卡緊外沿弧線與鍋體頂部弧線一致，焯水架外表面覆蓋若干進(jìn)水通孔。

上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有豇豆熱燙效果差的問題，但是該方案依然存在著：穩(wěn)定性差，各部位受熱不均勻，易發(fā)生豇豆纏繞在一起的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，各部位受熱均勻的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本豇豆熱燙裝置的加熱鍋體，包括呈圓筒狀的外筒狀體，其特征在于，所述的外筒狀體內(nèi)插設(shè)有內(nèi)筒狀體，且所述的外筒狀體與內(nèi)筒狀體之間形成環(huán)形加熱腔，所述的外筒狀體下端與內(nèi)筒狀體下端通過環(huán)形封板固定相連，且所述的外筒狀體與內(nèi)筒狀體之間設(shè)有位于環(huán)形加熱腔下方的且具有若干通孔的環(huán)形隔板，所述的環(huán)形隔板下方設(shè)有位于外筒狀體與內(nèi)筒狀體之間的環(huán)形加熱圈，所述的外筒狀體周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第一螺旋導(dǎo)熱條，所述的內(nèi)筒狀體周向外側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第二螺旋導(dǎo)熱條，且所述的第一螺旋導(dǎo)熱條與第二螺旋導(dǎo)熱條相互對(duì)應(yīng)設(shè)置。該結(jié)構(gòu)中，通過將豇豆掛設(shè)在環(huán)形加熱腔內(nèi)，通過第一螺旋導(dǎo)熱條與第二螺旋導(dǎo)熱條使得環(huán)繞加熱腔內(nèi)各個(gè)位置受熱均勻。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的環(huán)形隔板與環(huán)形加熱圈之間設(shè)有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)包括均設(shè)置在外筒狀體與內(nèi)筒狀體之間的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)，所述的環(huán)形加熱圈位于第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向內(nèi)側(cè)與第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向外側(cè)之間，所述的第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)的周向外側(cè)傾斜向上延伸至外筒狀體與環(huán)形隔板周向外側(cè)之間，所述的第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)周向內(nèi)側(cè)傾斜向上延伸至內(nèi)筒狀體與環(huán)形隔板周向內(nèi)側(cè)之間。顯然，該結(jié)構(gòu)使得熱量散失少，熱量能更快地向上傳遞。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的環(huán)形加熱圈固定設(shè)置在環(huán)形封板上。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的外筒狀體周向外側(cè)設(shè)有保溫層。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的第一螺旋導(dǎo)熱條的螺旋方向與第二螺旋導(dǎo)熱條的螺旋方向相同。

在上述的豇豆熱燙裝置的加熱鍋體中，所述的外筒狀體與內(nèi)筒狀體同心設(shè)置。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本豇豆熱燙裝置的加熱鍋體的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱效果好，各個(gè)部位受熱均勻，熱量散失少，熱燙效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，外筒狀體5、第一螺旋導(dǎo)熱條51、第一環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)52、保溫層53、內(nèi)筒狀體6、第二螺旋導(dǎo)熱條61、第二環(huán)形導(dǎo)熱環(huán)62、環(huán)形加熱腔7、環(huán)形封板8、環(huán)形隔板9、通孔91、環(huán)形加熱圈92。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本豇豆熱燙裝置的加熱鍋體，包括呈圓筒狀的外筒狀體5，外筒狀體5內(nèi)插設(shè)有內(nèi)筒狀體6，且外筒狀體5與內(nèi)筒狀體6之間形成環(huán)形加熱腔7，外筒狀體5下端與內(nèi)筒狀體6下端通過環(huán)形封板8固定相連，且外筒狀體5與內(nèi)筒狀體6之間設(shè)有位于環(huán)形加熱腔7下方的且具有若干通孔91的環(huán)形隔板9，環(huán)形隔板9下方設(shè)有位于外筒狀體5與內(nèi)筒狀體6之間的環(huán)形加熱圈92，外筒狀體5周向內(nèi)側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第一螺旋導(dǎo)熱條51，內(nèi)筒狀體6周向外側(cè)設(shè)有自上向下設(shè)置且呈螺旋狀分布的第二螺旋導(dǎo)熱條61，且第一螺旋導(dǎo)熱條51與第二螺旋導(dǎo)熱條61相互對(duì)應(yīng)設(shè)置，通過將豇豆掛設(shè)在環(huán)形加熱腔7內(nèi)，通過第一螺旋導(dǎo)熱條51與第二螺旋導(dǎo)熱條61使得環(huán)繞加熱腔7內(nèi)各個(gè)位置受熱均勻。