[發明專利]化工樹脂用裂解管無效
| 申請號: | 201410714604.2 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104437263A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 宋小林 | 申請(專利權)人: | 無錫納潤特科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J6/00 | 分類號: | B01J6/00 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孫力堅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市國*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化工 樹脂 裂解 | ||
技術領域
本發明涉及化工樹脂的加工技術領域,尤其涉及用于化工樹脂裂解的裂解管。
背景技術
在化工樹脂生產中,常常需要將原料進行裂解,裂解過程在裂解管中進行。裂解時需要將液體原料加熱成氣體,氣體通入裂解管中進行高溫裂解。現有的裂解管的加熱方式通過其外表面的加熱絲通電產生熱量并將熱量傳遞至裂解管中。這種加熱方式的熱量傳遞效率較低,熱能損失非常大,導致整個加熱設備能耗高、成本高。
目前已有將裂解管直接通電進行加熱裂解的方式,其提高了熱能的利用率,降低了設備能耗,但由于裂解管通電自身發熱,裂解管的壽命大大縮短,需要經常更換,其裂解成本依然較高。
發明內容
本申請人針對現有技術存在的上述缺點,進行研究和設計,提供一種化工樹脂用裂解管,其具有傳熱效率高、能耗低、成本低的特點。
本發明所采用的技術方案如下:
一種化工樹脂用裂解管,包括U型結構的管體,所述管體中裝置有電熱絲,電熱絲成螺旋狀貫穿于管體中,電熱絲的兩端分別伸出管體并與電極連接。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述電熱絲包括位于管體的進口直端及出口直端的疏部及位于管體折彎部中的密部,密部的電熱絲的螺旋節距小于疏部的螺旋節距。
本發明的有益效果如下:
本發明通過電熱絲對裂解管中直接加熱,相比裂解管外部加熱、傳熱及裂解管本身發熱的加熱方式,大大提高了加熱效率,其能量幾乎無損失,并且不會對裂解管造成影響,其使用壽命長、成本低;電熱絲采用節距變化結構,防止U型裂解管的折彎處的氣體原料密集而裂解不充分,提高裂解效率,降低能耗。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1、管體;11、進口直端;12、出口直端;13、折彎部;2、電熱絲;21、疏部;22、密部;3、電極。
具體實施方式
下面結合附圖,說明本發明的具體實施方式。
如圖1所示,本實施例的化工樹脂用裂解管,包括U型結構的管體1,管體1中裝置有電熱絲2,電熱絲2成螺旋狀貫穿于管體1中,電熱絲2的兩端分別伸出管體1并與電極3連接。
電熱絲2包括位于管體1的進口直端11及出口直端12的疏部21及位于管體1折彎部13中的密部22,密部22的電熱絲2的螺旋節距小于疏部21的螺旋節距。
本發明通過電熱絲對裂解管中直接加熱,相比裂解管外部加熱、傳熱及裂解管本身發熱的加熱方式,大大提高了加熱效率,其能量幾乎無損失,并且不會對裂解管造成影響,其使用壽命長、成本低;電熱絲采用節距變化結構,防止U型裂解管的折彎處的氣體原料密集而裂解不充分,提高裂解效率,降低能耗。
以上描述是對本發明的解釋,不是對發明的限定,本發明所限定的范圍參見權利要求,在不違背本發明的精神的情況下,本發明可以作任何形式的修改。
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