[發明專利]槽型分流器在審
| 申請號: | 201410713923.1 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104353819A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 班國良;馬中鋼;張光軍;王效義 | 申請(專利權)人: | 山東瑞泰新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D35/04 | 分類號: | B22D35/04 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 張維明 |
| 地址: | 256100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分流器 | ||
技術領域
本發明涉及一種槽型分流器,特別涉及一種鑄造鋼坯時對鋼液進行分流的槽型分流器。
背景技術
鋼坯在鑄造成型時,需要先將煉鋼爐煉成的鋼水由坩堝加入分流器,經分流器分流后,再進入鋼管模具內成型,分流的質量直接影響鋼坯的質量。現有的槽型鋼液分流器為24孔,與24根鋼管模具配套使用,如圖4所示,槽型鋼液分流器的器本體上開有一個矩形中心槽,24個分流孔均勻布置在該中心槽內,中心槽的周邊為邊框,鋼液由O點倒入后分流。現有分流器的不足在于:由于中心槽是一個大的平面,鋼液倒入后在此平面內無規則流動,導致每根鋼管模具內流入的鋼液不均勻,造成鋼管模具內的鋼錠表面結巴嚴重,嚴重影響鋼錠的表現質量。
發明內容
根據以上現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題是:提供一種槽型分流器,使鋼液均勻流入鋼管模具內,提高鋼錠表面質量。
本發明所述的槽型分流器,包括器本體,器本體上設有槽,槽內設有24個分流孔,分流孔沿器本體寬度方向布置上分流孔排、中分流孔排、下分流孔排三排,每排分流孔沿器本體長度方向布置8個,槽由倒入槽、主流槽、第一分流槽、第二分流槽組成,倒入槽設置在器本體中部,并與主流槽一端相通,主流槽另一端與第一分流槽、第二分流槽互通,第一分流槽、第二分流槽對稱設置在主流槽兩側。
倒入槽用于鋼液的倒入,鋼液由倒入槽進入主流槽,再由主流槽均勻分入第一分流槽、第二分流槽,由此,鋼液分成兩路做有規則的流動,鋼液逐步通過分流孔流入每根鋼管模具內,使鋼管模具內的鋼液均勻,從而避免鋼錠表面的結巴現象,提高鋼錠表面質量。
所述的第一分流槽沿鋼液流動方向依次經過上分流孔排的由中部到左側外端的四個分流孔、中分流孔排的由左側外端向中部的三個分流孔及下分流孔排的由中部到左側外端的三個分流孔;所述的第二分流槽沿鋼液流動方向依次經過上分流孔排的由中部到右側外端的四個分流孔、中分流孔排的由右側外端向中部的三個分流孔及下分流孔排的由中部到右側外端的三個分流孔。
所述的第一分流槽、第二分流槽為S型。
所述的倒入槽覆蓋中分流孔排中間兩個分流孔及下分流孔排中間兩個分流孔。
所述的分流孔從上到下由喇叭口、矩形口組成,喇叭口小徑端與矩形口相連。
所述的槽的槽壁由槽底向上呈外擴的喇叭口型。
工作時,由坩堝向倒入槽的O點傾倒鋼液,鋼液進入倒入槽后并灌注中間的分流孔,經主流槽均勻流向第一分流槽、第二分流槽,鋼液分成兩路做有規則的流動,并沿兩路分流槽的S型線路流動,依次灌注上分流孔排、中分流孔排、下分流孔排,最終完全流入24根鋼管模具中。
與現有技術相比,本發明具有的有益效果是:
本槽型分流器通過將槽分為倒入槽、主流槽、第一分流槽、第二分流槽,鋼液分成兩路做有規則的流動,從而使每個分流孔及每根鋼管模具中的鋼液均勻,避免表面結巴現象的產生,大大提高鋼錠的表面質量,合格率由原來的70%提高到98%以上。
附圖說明
圖1是本發明結構示意圖;
圖2是圖1中A-A處剖視圖;
圖3是圖1中B-B處剖視圖;
圖4是現有槽型分流器結構示意圖。
圖中:1、器本體;2、第一分流槽;3、倒入槽;4、主流槽;5、第二分流槽;6、分流孔;7、上分流孔排;8、中分流孔排;9、下分流孔排;10、槽壁;11、邊框;12、中心槽;601、喇叭口;602、矩形口。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述。
如圖1所示,本槽型分流器包括器本體1,器本體1上設有槽,槽內設有24個分流孔6,分流孔6沿器本體1寬度方向均勻布置上分流孔排7、中分流孔排8、下分流孔排9三排,每排分流孔6沿器本體1長度方向均勻布置8個,槽由倒入槽3、主流槽4、第一分流槽2、第二分流槽5組成,倒入槽3設置在器本體1中部,并與主流槽4一端相通,主流槽4另一端與第一分流槽2、第二分流槽5互通,第一分流槽2、第二分流槽5對稱設置在主流槽4兩側。
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