[發(fā)明專利]一種巨菌草莖稈切割試驗(yàn)臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410713822.4
• 申請(qǐng)日: 2014-12-02
• 公開（公告）號(hào): CN104359698A
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方兵;梁曉;徐新生;劉曉磊;胡洪鈞;練開明;胡育璐;葉大鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號(hào): G01M99/00
• 分類號(hào): G01M99/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域，是一種巨菌草莖稈切割試驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)

目前，巨菌草生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)推廣到全世界80多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，而在南非，巨菌草的生產(chǎn)機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)收割粉碎一體化，但主要是大田作業(yè)機(jī)械，而在我國(guó)南方主要是山地種植，要求收割設(shè)備機(jī)動(dòng)性好而且輕便，所以暫時(shí)還沒有適應(yīng)坡地、山地等丘陵地帶收割巨菌草的機(jī)械，若直接引進(jìn)國(guó)外設(shè)備，不但進(jìn)口成本較高，而且難以滿足收割要求，由于巨菌草莖稈的物理力學(xué)特性與其他作物莖稈的物理力學(xué)特性不同，收割方法和要求也不同，所以市場(chǎng)上的作物收割器械并不適用于巨菌草的收割，巨菌草莖稈切割設(shè)備是收割機(jī)械中重要組成部分，是菌草收獲中的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量的好壞直接影響到了收割作業(yè)質(zhì)量，目前的聯(lián)合收割機(jī)械太過龐大，成本較高，不適合山地的小規(guī)模作業(yè)，因此有必要研制一種實(shí)驗(yàn)裝置，依據(jù)試驗(yàn)臺(tái)的試驗(yàn)結(jié)果，來設(shè)計(jì)最適合切割巨菌草的機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種可實(shí)驗(yàn)并得出最佳切割機(jī)行走速度、刀盤的轉(zhuǎn)速、刀盤高度和傾斜度，為進(jìn)一步的割臺(tái)設(shè)計(jì)提供參考和依據(jù)的巨菌草莖稈切割試驗(yàn)臺(tái)。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種巨菌草莖稈切割試驗(yàn)臺(tái)，包括底板，所述底板上設(shè)置有用于調(diào)整切割高度的龍門狀高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中間設(shè)置有固定在底板上的推進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有位于推進(jìn)機(jī)構(gòu)正上方用于調(diào)整切割角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的旁側(cè)設(shè)置有位于推進(jìn)機(jī)構(gòu)正上方用于切割巨菌草莖稈的切割機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于底板上的底座，所述底座上方均對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)柱和頂部連接有錐齒輪的螺桿，所述導(dǎo)柱和螺桿均插入設(shè)置于底座正上方的橫梁兩端側(cè)，所述橫梁下部與螺桿配合的孔口處設(shè)置有螺母，所述橫梁的上部設(shè)置有用于固定導(dǎo)柱與螺桿的頂梁，所述頂梁的上部設(shè)置有長(zhǎng)方體空腔，所述長(zhǎng)方體空腔頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)通過錐齒輪與兩端固定在軸承A上的轉(zhuǎn)軸連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸兩端對(duì)稱設(shè)置有錐齒輪分別與螺桿頂部錐齒輪配合實(shí)現(xiàn)螺桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定在底板上的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)輸出端通過安全離合器與兩端固定在軸承B上的絲桿連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿正上方設(shè)置有支撐板，所述支撐板通過滾柱螺母與絲桿連接，所述支撐板底部?jī)啥藗?cè)通過線性滑塊與設(shè)置在底板上的支撐座連接。

進(jìn)一步的，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括橫向調(diào)節(jié)手輪和縱向調(diào)節(jié)手輪，所述橫向調(diào)節(jié)手輪和縱向調(diào)節(jié)手輪分別與兩端固定在軸承上的蝸桿連接，所述蝸桿分別與橫向調(diào)節(jié)渦輪和縱向調(diào)節(jié)渦輪嚙合，所述橫向調(diào)節(jié)渦輪通過一個(gè)圓板與機(jī)箱用螺栓相連，所述縱向調(diào)節(jié)渦輪通過一個(gè)圓盤與轉(zhuǎn)板用螺栓相連。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)包括固定于角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)板上輸出軸朝下的切割電機(jī)，所述切割電機(jī)通過聯(lián)軸器A與傳動(dòng)軸連接，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有傳感器，所述傳感器遠(yuǎn)離切割電機(jī)一側(cè)的傳動(dòng)軸通過聯(lián)軸器B與刀軸連接，所述刀軸套設(shè)有軸承，所述刀軸末端設(shè)置有切割用的刀盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該巨菌草莖稈切割試驗(yàn)臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)，工作平穩(wěn)，在巨菌草莖稈推進(jìn)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)高度、角度調(diào)節(jié)和切割實(shí)驗(yàn)，并且能夠反復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)，從而得到最佳切割機(jī)行走速度、刀盤的轉(zhuǎn)速、刀盤高度和傾斜度，為進(jìn)一步的割臺(tái)設(shè)計(jì)提供參考和依據(jù)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，能夠?qū)崿F(xiàn)各種實(shí)驗(yàn)條件調(diào)節(jié)，低能耗高效率，不受環(huán)境因素的影響。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說明。

圖1為該發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為該發(fā)明的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的局部放大視圖；

圖4為該發(fā)明的推進(jìn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為該發(fā)明的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖6為該發(fā)明的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖7為該發(fā)明的切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：