[發(fā)明專利]一種二氧化鋯納米管及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410713099.X | 申請(qǐng)日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104389002A | 公開(公告)日: | 2015-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞市青麥田數(shù)碼科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25D11/26 | 分類號(hào): | C25D11/26;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 廣東莞信律師事務(wù)所 44332 | 代理人: | 吳炳賢 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋯 納米 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及納米管制備領(lǐng)域,尤其是一種二氧化鋯納米管及其制備方法。
背景技術(shù)
一維納米材料由于其有限的尺寸和較高的比表面積表現(xiàn)出許多新奇的物理性質(zhì)。尤其是納米管,其中空結(jié)構(gòu)使得其比表面積大,催化活性高。常見(jiàn)的納米管的制備方法有:模板合成法,陽(yáng)極氧化法,水熱合成法三種。模板法制備的納米管管徑大,制備過(guò)程及工藝復(fù)雜,產(chǎn)量有限,限制了實(shí)際運(yùn)用。水熱法操作簡(jiǎn)單,成本低廉,有利于工業(yè)化生產(chǎn),適合實(shí)驗(yàn)室的研究。現(xiàn)在比較成熟的合成納米管的技術(shù)是陽(yáng)極氧化法,它操作簡(jiǎn)單,性質(zhì)可控。目前用陽(yáng)極氧化法已成功地合成了許多金屬氧化物納米管,例如如Al2O3納米管、TiO2納米管等,但關(guān)于ZrO2納米管研究報(bào)道還比較少,且制得的ZrO2納米管的管徑較小,不利于在管中裝入無(wú)機(jī)、有機(jī)、金屬或磁性納米粒子組裝成復(fù)合納米材料,以進(jìn)一步改善納米材料的光電、電磁及催化性能。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種二氧化鋯納米管的制備方法,以擴(kuò)大二氧化鋯納米管的管徑,增大二氧化鋯納米管的比表面積,使二氧化鋯納米管的管徑和管壁更均勻。
本發(fā)明的二氧化鋯納米管的制備方法為:1)裁剪鋯片,用砂紙打磨光滑后放入丙酮中超聲清洗30-60min,以清洗掉表面的有機(jī)物;2)將鋯片放入含有0.1-3mol/L氯化銨和0.1-3mol/L氟化銨的乙二醇電解液中,鋯片做陽(yáng)極,石墨片做陰極,采用恒壓10-20V通電處理20-60min,進(jìn)行預(yù)氧化;3)將經(jīng)過(guò)預(yù)氧化的鋯片放入乙二醇溶液中超聲清洗30-60min;4)將鋯片放入含有0.1-3mol/L氯化銨、1-6mol/L氟化銨和0.05-1mol/L硼酸和0.05-1mol/L硫脲的乙二醇電解液中,鋯片做陽(yáng)極,石墨片做陰極,采用恒壓20-80V通電處理30-90min,取出用蒸餾水洗凈晾干,得到二氧化鋯納米管。優(yōu)選地,2)中所述氯化銨的濃度為1mol/L、所述氟化銨的濃度為1mol/L,所述恒壓電位為15V;3)中所述氯化銨的濃度為2mol/L,所述氟化銨的濃度為4mol/L,所述硼酸的濃度為0.5mol/L,硫脲的濃度為0.3mol/L,所述恒壓電位為40V。
本發(fā)明還要求保護(hù)一種采用上述方法制得的二氧化鋯納米管,所述二氧化鋯納米管管形均勻整齊,管壁較薄,管徑為240-260nm。
有益效果
本發(fā)明的二氧化鋯納米管管形均勻整齊,管壁較薄、管徑較大且均勻性好,有利于在其中裝入納米粒子以組裝成復(fù)合納米材料,進(jìn)一步改善二氧化鋯納米管的光電、電磁及催化性能。本發(fā)明的制備方法,工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低,再現(xiàn)性好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的二氧化鋯納米管SEM圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
將鋯片裁剪為長(zhǎng)3.0cm、寬1.0cm的矩形,然后用砂紙打磨光滑后放入丙酮中超聲清洗30min,所述超聲清洗時(shí)間可以更長(zhǎng)或更短,以能清除鋯片表面的有機(jī)物為宜。用電夾夾住二氧化鋯的一端,另一端浸入含有1mol/L氯化銨和1mol/L氟化銨的電解液中,以鋯片做陽(yáng)極,石墨片做陰極,采用恒壓15V通電處理30min,進(jìn)行預(yù)氧化。將經(jīng)過(guò)預(yù)氧化的鋯片放入乙二醇溶液中超聲清洗30min,再將其放入含有2mol/L氯化銨、4mol/L氟化銨和0.5mol/L硼酸和0.3mol/L硫脲的乙二醇電解液中,鋯片做陽(yáng)極,石墨片做陰極,采用恒壓40V通電處理60min,取出用蒸餾水洗凈晾干,即制得二氧化鋯納米管。所述二氧化鋯納米管的SEM圖如圖1所示。由圖中可見(jiàn),采用本發(fā)明的方法制得的二氧化鋯納米,其管徑粗,管徑約為250nm,并且管形均勻整齊,管壁較薄,這對(duì)提高ZrO2的比表面積和孔體積是非常有益,能夠體現(xiàn)大的比表面,且有利于進(jìn)一步在其中裝入納米粒子以組裝成復(fù)合納米材料,改善二氧化鋯納米管的光電、電磁及催化性能。
實(shí)施例2
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