[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410712699.4
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105694423A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊桂生;趙亞囡;李蘭杰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海杰事杰新材料（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: C08L71/12
• 分類號: C08L71/12;C08L51/04;C08K13/04;C08K7/14;C08K7/10;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/544;C08K5/5435
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 吳林松

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料及 其制備方法。

背景技術(shù)

介電損耗是指電介質(zhì)在交變電場中，由于消耗一部分電能，使介質(zhì)本身發(fā)熱的現(xiàn)象。高 聚物分子極性大小和極性基團(tuán)的密度和極性基團(tuán)的可動(dòng)性是決定高聚物介電損耗大小的內(nèi)在 原因。高聚物分子極性愈大，極性基團(tuán)密度愈大，則介電損耗愈大。通常，偶極矩較大的高 聚物，其介電損耗也較大。隨著信息、電子和電力工業(yè)的快速發(fā)展，以低成本以及簡便的工 藝生產(chǎn)具有低介電損耗的可用于電子通訊設(shè)備的復(fù)合材料已經(jīng)成為行業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)。

聚苯醚具有很好的電學(xué)性能，是工程塑料中介電損耗因子最小的，且受頻率和溫度的影 響較小。除此之外，聚苯醚具有良好的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)異性能，經(jīng)改性后可以用于 電子通訊等部件。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料，由包含以下重量份的組分制成：

所述聚苯乙烯為高抗沖聚苯乙烯。

所述增強(qiáng)纖維選自D玻璃纖維或石英纖維中的一種或兩種。

所述填料選自石英砂、二氧化硅、二氧化鈦中的一種或一種以上。

所述潤滑劑選自硬脂酸鈣、硅酮、石蠟或硬脂酸鋅中的一種或一種以上。

所述抗氧劑選自四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯(抗氧劑1010)、 β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧劑1076)或三[2.4-二叔丁基苯基] 亞磷酸酯(抗氧劑168)中的一種或一種以上。

所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷(硅烷偶聯(lián)劑KH-550)或γ-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基 三甲氧基硅烷(硅烷偶聯(lián)劑KH-560)的一種或兩種。

本發(fā)明還提供了一種上述高強(qiáng)度低介電損耗的改性聚苯醚材料的制備方法，包括以下步 驟：

稱取30～70份的聚苯醚、12～40份的聚苯乙烯、3～10份的填料、0.2～0.7份的潤滑劑、0.2～0.5 份的抗氧劑和0.3～1.0份偶聯(lián)劑，經(jīng)高混機(jī)高速混勻，然后將混合料倒入螺桿擠出機(jī)中，5～30 份的增強(qiáng)纖維經(jīng)擠出機(jī)側(cè)喂料口加入，經(jīng)螺桿擠出機(jī)拉條切粒得到改性聚苯醚材料。

所述高混機(jī)轉(zhuǎn)速為800～1000rpm，混合溫度為40～60℃，混合時(shí)間為3～10min。

所述螺桿擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)，溫度為240～290℃。

本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

首先，本發(fā)明采用聚苯醚作為基料，聚苯醚具有很好的電學(xué)性能，是工程塑料中介電損 耗因子最小的，且受頻率和溫度的影響較??；加入聚苯乙烯增加材料流動(dòng)性，便于加工，可 以直接注塑成型，相比熱固性材料，加工容易，且具有可回收性；其次，加入的各種填料具 有各自不同的性質(zhì)，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)目標(biāo)產(chǎn)品的介電損耗性能、密度等性能；最后，本發(fā) 明采用的增強(qiáng)纖維為D玻璃纖維或石英纖維，這兩種纖維均比普通的玻璃纖維具有更低的介 電損耗因子；本發(fā)明產(chǎn)品可以廣泛用于電子通訊產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

以下所用的聚苯乙烯為高抗沖聚苯乙烯。

實(shí)施例1

(1)按下列重量份稱取各組分原料：

(2)將上述原料(除石英纖維)經(jīng)高混機(jī)高速混勻，其高混機(jī)速度為800-1000rmp，混 合溫度為40℃，混合10min；將混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)，石英纖維從側(cè)喂料口加入，控制 各區(qū)的溫度在260-290℃，拉條切粒得到產(chǎn)品。

實(shí)施例2

(1)按下列重量份稱取各組分原料：

(2)將上述原料(除D玻璃纖維)經(jīng)高混機(jī)高速混勻，控制高混機(jī)速度為800-1000rmp， 混合溫度為60℃，混合3min；將混合物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)，D玻璃纖維從側(cè)喂料口加入，控 制各區(qū)的溫度在240-275℃，擠出機(jī)拉條切粒得到產(chǎn)品。

實(shí)施例3