[發明專利]一種不規則蜂巢結構輪胎成型裝置

在審

• 申請號: 201410712163.2
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104441369A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王展旭;高振明;王旌舟;王智良
• 申請（專利權）人: 王展旭
• 主分類號: B29C39/26
• 分類號: B29C39/26;B29C39/36;B29L30/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 張世功

技術領域：

本發明屬于橡膠加工設備技術領域，涉及一種輪胎成型模具組合，尤其是一種不規則蜂巢結構輪胎成型裝置。

背景技術：

目前，國內外普遍應用的是傳統的充氣式輪胎，這種輪胎易扎而造成易爆胎，需要定期檢測氣壓，且對天氣的適應能力差；現有的免充氣輪胎主要以實心橡膠材料為主，一方面浪費原材料資源，另一方面其自身減震性能較差，需要有較好的減震系統作為輔助；近幾年出現的一些新型材料的輪胎研發已有多見，但其成本高，且沒有橡膠材料耐磨性能好，使用壽命短，應用成本高?，F有的輪胎加工模具主要有兩半模模具和活絡模具兩種，傳統的兩半模模具只適合生產結構簡單的實心輪胎，而活絡模具其本身結構復雜，很難適應不規則蜂巢結構輪胎具有復雜的內部結構的加工需要，既增加了模具的設計難度，又使生產成本提高。

發明內容：

本發明的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種具有高性能的不規則蜂巢結構輪胎成型裝置，所制備的不規則蜂巢結構的輪胎內部為環周均勻分布的不規則六邊形結構，該結構是根據輪胎在工作中的受力情況，通過有限元分析來確定的，能夠通過其內部形狀的改變來吸收所受到的壓力，具有良好的減震功能，對不同地形具有良好的適應能力。

為實現上述目的，本發明的主體結構包括模具單元和脫模裝置兩個功能部分，其中模具單元主要由上模具與下模具組成，下模具制有環形分布的不規則六邊形凸狀結構，上模具制有與下模具對應的凹狀結構，對合而構成不規則蜂巢結構型腔。物料通過上模具設有的注料口進入模具型腔，經流道至型腔底部，再自下而上逐漸充滿整個型腔。脫模裝置主要由兩組液壓裝置和頂桿組成，待模具經保壓冷卻后，首先由一組液壓裝置將上模具取出，再由另一組液壓裝置將成型好的輪胎從模具中取出。

本發明與現有技術相比：采用能夠優化高性能不規則蜂巢結構輪胎的成型工藝，簡化生產過程，經濟實用，其整體裝置的結構簡單，設計原理可靠，操作使用靈敏，脫模效率高，使用環境友好。

附圖說明：

圖1為本發明的主體結構原理示意圖。

圖2為本發明的主體結構原理示意剖視圖。

圖3為本發明制備的不規則蜂巢結構輪胎的外觀結構原理示意圖。

具體實施方式：

下面通過實施例并結合附圖對本發明做進一步描述。

實施例：

本實施例的主體結構包括上模具1、排氣孔2、注料口3、分隔板4、輪胎5、脫模板6、下模具7、第一液壓缸8、頂桿9、支撐套10、第二液壓缸11、底座12、第一定位銷13、第二定位銷14和第三定位銷15；其中模具單元自上而下依次排列包括上模具1、分隔板4、脫模板6和下模具7；下模具7型腔側面上制有若干環形分布的不規則六邊形凸狀結構，上模具1上制有與下模具7對應的凹狀結構的不規則六邊形，上模具1與下模具7對合而構成不規則蜂巢結構的型腔；上模具1與下模具7通過二個第三定位銷15相互固定連接；模具單元的上模具1的頂側面中部處還設有注料口3，物料通過注料口3進入后經流道至型腔底部并自下而上充滿整個型腔；上模具1上開設有均勻分布的排氣孔2，以保證排氣充分；分隔板4通過二個第二定位銷14固定于下模具7上，脫模板6固定置于下模具7的型腔底部；脫模裝置包括頂桿9、四個均勻分布的第一液壓缸8、一個第二液壓缸11、支撐套10和底座12；模具單元通過八個第一定位銷13固定于脫模裝置上；模具單元經過保壓冷卻后，通過四個第一液壓缸8的作用取出上模具1，然后取出分隔板4與下模具7間的第二定位銷14，通過第二液壓缸11帶動頂桿9向上移動，通過脫模板6將整個輪胎從模具中取出。