[發明專利]一種玻璃纖維膠管及其制備方法在審
| 申請號: | 201410711164.5 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105711159A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 李舜林 | 申請(專利權)人: | 李舜林 |
| 主分類號: | B32B1/08 | 分類號: | B32B1/08;B32B17/02;B32B25/10;B32B25/20;B32B7/12;F16S3/00;B32B37/12;B32B37/15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玻璃纖維 膠管 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及管材的結構,具體涉及玻璃纖維膠管及其制備方法。
背景技術
隨著科技的進步,各類電器產品進入千家萬戶,對電器及電器配件等的要求也日益提高。玻璃纖維膠管廣泛用于電機、家用電器、電熱設備、特種燈具等絕緣保護,但是現有的玻璃纖維膠管不能滿足完全絕緣的要求,存在安全隱患。
發明內容
本發明的目的是提供一種絕緣性能好且使用壽命長的玻璃纖維膠管及其制備方法。
為了解決上述問題,本發明提供了一種玻璃纖維膠管,由內到外依次包括硅橡膠內襯管、無堿玻璃纖維層、硅烷粘合層,所述硅橡膠內襯管和無堿玻璃纖維層通過高溫融合固定。
作為本發明的進一步改進,所述硅橡膠內襯管管壁厚度為5-8mm,所述無堿玻璃纖維層厚度為4-20mm。所述硅烷粘合層的表面設有色層。所述色層的表層涂覆有隔離層,隔離層的厚度為1-2mm,其為透明層,保護色層且使得色層的顏色更鮮艷。
一種如上所述的玻璃纖維膠管的制備方法,包括以下步驟。
S1:將硅橡膠內襯管和無堿玻璃纖維設于纏繞編織機上,所述無堿玻璃纖維通過纏繞編織在硅橡膠內襯管表面形成無堿玻璃纖維層。
S2:將上述的半成品套管表面通過涂覆機,然后通過高溫烘箱形成硅烷粘合層。
S3:根據客戶要求,在上述得到的套管上涂覆色層,在色層涂覆隔離層,得到成品。
本發明與現有技術相比,具有以下優點。
本發明的結構設計合理,各個部件層相互配合使得本發明具有完全絕緣和結構穩定的優點。根據客戶的要求,可以涂覆不同的色層,且為了使外觀美觀且穩定,涂覆隔離層,進一步延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本發明的玻璃纖維膠管的橫切面示意圖。
圖中:1-硅橡膠內襯管,2-無堿玻璃纖維層,3-硅烷粘合層,4-色層,5-隔離層。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步的解釋說明。
如圖1所示,一種玻璃纖維膠管,由內到外依次包括硅橡膠內襯管1、無堿玻璃纖維層2、硅烷粘合層3,所述硅橡膠內襯管1和無堿玻璃纖維層2通過高溫融合固定。所述硅橡膠內襯管1管壁厚度為5-8mm,所述無堿玻璃纖維層2厚度為4-20mm。所述硅烷粘合層3的表面設有色層4。所述色層4的表層涂覆有隔離層5。
一種如上所述的玻璃纖維膠管的制備方法,包括以下步驟:
S1:將硅橡膠內襯管1和無堿玻璃纖維設于纏繞編織機上,所述無堿玻璃纖維通過纏繞編織在硅橡膠內襯管表面形成無堿玻璃纖維層2。
S2:將上述的半成品套管表面通過涂覆機,然后通過高溫烘箱形成硅烷粘合層3。
S3:根據客戶要求,在上述得到的套管上涂覆色層4,在色層4涂覆隔離層5,得到成品。
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