[發明專利]一種不銹鋼厚壁管管件擴口裝置

在審

• 申請號: 201410711154.1
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN105618602A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 文忠海;李宜立;楊光輝
• 申請（專利權）人: 中航貴州飛機有限責任公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及金屬管件厚壁管端頭擴喇叭口技術領域，具體地涉及一種不銹鋼厚壁管管件擴口裝置。

背景技術

現有技術中，對金屬管件進行擴口都是采用擴口針或擴口棒對管件端頭進行旋轉擠壓達到擴口的目的；采用旋轉擠壓對厚壁管進行擴口加工時擴口針或擴口棒易斷裂、磨損，工裝損失大，造成加工成本高。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供了一種能夠使厚壁金屬管件的喇叭口采用冷擠壓成型的裝置。

一種不銹鋼厚壁管管件擴口裝置，包括定位基座、擴口成型模、軸向定位模和夾緊裝置，定位基座與端口成型設備推進裝置相連，擴口成型模與軸向定位模相連接并裝配在定位基座上，擴口成型模根據不銹鋼厚壁管管件成型角度設置擴口角度形狀，夾緊裝置設置與不銹鋼厚壁管管件喇叭口成型相適應夾緊連接。

進一步，該裝置的軸向定位模和擴口成型模過渡位置設置圓滑過渡導向。

進一步，上述擴口裝置的夾緊裝置設置與不銹鋼厚壁管管件喇叭口成型相適應夾緊連接的夾緊方式為夾緊裝置為兩個半圓夾模，內徑根據導管外徑確定，擴口成型模根據不銹鋼厚壁管管件內徑及擴口角度設置，并通過螺栓或螺釘裝配。

本發明取得的有益效果為，該裝置主要由一組半圓夾模將管件固定住后，利用推進裝置使擴口成型模通過冷擠壓力使厚壁管件端頭金屬材料達到擴口的技術要求。該裝置具有結構簡單、操作方便，提高工作效率等優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的夾緊裝置示意圖；

在圖中：1、定位基座；2、擴口成型模；3、軸向定位模；4、不銹鋼厚壁管管件；5、夾緊裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋發明，并非用于限定本發明的范圍。

一種不銹鋼厚壁管管件擴口裝置，包括定位基座1、擴口成型模2、軸向定位模3和夾緊裝置5，定位基座1與端口成型設備推進裝置相連，擴口成型模2與軸向定位模3相連接并裝配在定位基座1上，擴口成型模2根據不銹鋼厚壁管管件4成型角度設置擴口角度形狀，夾緊裝置5設置與不銹鋼厚壁管管件4喇叭口成型相適應夾緊連接。端口成型設備推進裝置為現有技術中的推進裝置，只要定位基座1固定安裝在其上面，并有其提供推進力即可。

為使軸向定位模3和擴口成型模2拆裝方便，更好的提高工作效率。軸向定位模3和擴口成型模2過渡位置設置圓滑過渡導向。

為使夾緊裝置5更好的夾緊不銹鋼厚壁管管件4，并便于拆裝，提高工作效率。緊裝置5設置與不銹鋼厚壁管管件4喇叭口成型相適應夾緊連接的夾緊方式為所述夾緊裝置5為兩個半圓夾模，內徑根據導管外徑確定，擴口成型模2根據不銹鋼厚壁管管件4內徑及擴口角度設置，并通過螺栓或螺釘裝配。

本發明的工作原理為：擴口成型模2與軸向定位模3相連接通過螺栓或螺釘等方式與定位基座1連接，嵌入定位基座1凹入處，使其軸向定位固定；將金屬管件裝夾在夾緊裝置5上，裝夾時調整設備，確保金屬管件與軸向定位模3處于同心位置；啟動端口成型設備推進裝置，裝配好的擴口成型模2與軸向定位模3向不銹鋼厚壁管管件4推進，首先軸向定位模3進入不銹鋼厚壁管管件4內腔，對導管進行軸向定位，至成型面導向圓滑過渡位置時，擴口成型模2接觸不銹鋼厚壁管管件4，擴口成型開始，隨推進裝置的深入，不銹鋼厚壁管管件4與擴口成型模2成型面半徑接觸增大，不銹鋼厚壁管管件4端口受到擠壓力向外擴張，形成喇叭口，當達到擴口技術條件要求后，推進裝置退回，擴口工序完成。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。