[發(fā)明專利]一種5000T水泥窯噴煤管專用澆注料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410711037.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104355643A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張婷
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建材用高溫材料領(lǐng)域，具體涉及一種5000T水泥窯噴煤管專用澆注料。

背景技術(shù)

目前我國(guó)新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展迅速，水泥產(chǎn)能已嚴(yán)重過(guò)剩。因此，水泥生產(chǎn)企業(yè)提高單位生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的必由之路。而提高水泥生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率是提高水泥窯生產(chǎn)效率的重要條件。然而水泥窯噴煤管的壽命對(duì)整條生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)周期有著重要的影響。水泥窯的噴煤管使用條件惡劣，除承受高達(dá)1400℃窯內(nèi)高溫外，還承受水泥窯熟料的沖刷，篦冷機(jī)來(lái)的二次風(fēng)造成的熱應(yīng)力，氯堿侵蝕對(duì)其帶來(lái)的影響，因而對(duì)水泥窯噴煤管使用的澆注料的綜合性能提出了更高的要求。當(dāng)前常見(jiàn)的噴煤管的使用壽命3到8個(gè)月不等，這樣的壽命仍不能滿足客戶的需求。影響其使用壽命的主要原因是當(dāng)前的耐火澆注料力學(xué)性能，熱性能差，各項(xiàng)性能不穩(wěn)定，同時(shí)水泥窯噴煤管也不抗水泥窯內(nèi)氣氛的化學(xué)侵蝕，制約了水泥窯生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高，影響了水泥廠家的經(jīng)濟(jì)效益。

此外，當(dāng)前的噴煤管澆注料存在施工性能差的缺陷，容易導(dǎo)致澆注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻等缺點(diǎn)，從而也降低了噴煤管的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種噴煤管澆注料，其能夠改善當(dāng)前澆注料存在的組織結(jié)構(gòu)不均勻，以及解決了施工性差以及由施工性差帶來(lái)的澆注料偏析，氣孔多，氣孔分布不均勻的缺陷。通過(guò)上述措施，可以有效改善噴煤管的不耐磨，掉塊，不抗侵蝕等現(xiàn)象，可大幅延長(zhǎng)水泥窯的噴煤管使用壽命。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種水泥窯噴煤管專用澆注料，其特征在于：所述組分包括鋅鋁尖晶石、合成碳硅石、棕剛玉、鈦酸鍶粉、碳酸鋯粉、紅柱石粉、硅酸鋅粉、氧化鋁微粉、純鋁酸鈣水泥、氧化鋱。

作為優(yōu)先，所述的組分還包含C₅H₁₀N₆O₂、耐熱鋼纖維、聚醚性聚羧酸。

進(jìn)一步的，所述組分還包含磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物和?Tc₂O₇的一種或兩種。

優(yōu)先的，所述的一種水泥窯噴煤管專用澆注料，其特征在于：所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為：

鋅鋁尖晶石?15-25%

合成碳硅石10-20%

棕剛玉?25-30%??

鈦酸鍶粉?5-10%

碳酸鋯粉?5-8%

紅柱石粉?1-3%

硅酸鋅?3-5%

氧化鋁微粉?5-10%

純鋁酸鈣水泥?4-6%

氧化鋱?1-2%

外加C₅H₁₀N₆O₂?0.2%

外加耐熱鋼纖維0.5%

外加聚醚性聚羧酸0.1%

外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為0.05%

外加Tc₂O₇的加入量為0-0.05%。

優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為：

鋅鋁尖晶石?15%

合成碳硅石20%

棕剛玉??30%??

鈦酸鍶粉?10%

碳酸鋯粉?8%

紅柱石粉?2%

硅酸鋅?3%

氧化鋁微粉?5%

純鋁酸鈣水泥?6%

氧化鋱?1%

外加C₅H₁₀N₆O₂?0.2%

外加耐熱鋼纖維0.5%

外加聚醚性聚羧酸0.1%

外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為0.05%。

優(yōu)先的，所述組分的重量百分?jǐn)?shù)為：

鋅鋁尖晶石?20%

合成碳硅石15%

棕剛玉?30%??

鈦酸鍶粉?10%

碳酸鋯粉8%

紅柱石粉?2%

硅酸鋅?3%

氧化鋁微粉?5%

純鋁酸鈣水泥?5%

氧化鋱?2%

外加C₅H₁₀N₆O₂?0.2%

外加耐熱鋼纖維0.5%

外加聚醚性聚羧酸0.1%

外加磺化苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物加入量為0.05%