[發明專利]一種挖掘機用回轉支承及其隔離塊的加工方法

在審

• 申請號: 201410710628.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104454966A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 姚燕超;李海波;陳書龍;狄小五;邵二鋒
• 申請（專利權）人: 安徽省寧國順昌機械有限公司
• 主分類號: F16C19/02
• 分類號: F16C19/02;F16C33/32;F16C33/37;F16C33/66
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技術領域

本發明涉及回轉支承領域，具體涉及一種挖掘機用回轉支承及其隔離塊的加工方法。

背景技術

回轉支承在現代工業中應用很廣泛，被稱為“機器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉運動，同時又需要承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需的重要傳動部件。隨著機械行業的迅速發展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、醫療機械、工業機械等行業得到了廣泛的應用。

作為回轉支承產品“心臟”零件的鋼球和隔離塊，其相互間支承隔離的配合程度決定了回轉支承產品的使用狀況和使用壽命。現有技術中，回轉支承中隔離塊的材質大多數為尼龍1010，在重載工況(強大的軸向載荷、徑向載荷及傾覆力矩)和惡劣環境(極限高溫或極限低溫)條件下，該型隔離塊極易出現壓潰、老化或脆裂等不良現象，致使滾動體(鋼球和隔離塊)間發生卡滯，從而造成回轉支承的運轉不穩定及使用壽命低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種挖掘機用回轉支承，該回轉支承的使用壽命長，同時運轉平穩。

為解決上述技術問題，本發明提供的一種挖掘機用回轉支承及其隔離塊的加工方法，該回轉支承包括內圈，密封條，油嘴和外圈，其中，外圈套在內圈外側，外圈和內圈之間設置有滾動體；其特征在于：所述的滾動體包括鋼球，隔離塊和潤滑脂，鋼球與隔離塊連續間隔排列，潤滑脂介于鋼球與隔離塊之間；每個隔離塊的左右兩側均設置有球面狀的凹槽，左右兩個凹槽通過滲油孔連通，且滲油孔的個數不少于一個，其中：

隔離塊的制作工藝為：

a,原料(按重量比)：96％的尼龍1010和4％的合成纖維混合得隔離塊；

b,將由a步驟得到的隔離塊放進無機鹽溶液進行10-20小時的60°恒溫處理。?

所述的由a步驟得到的隔離塊放進無機鹽溶液進行15小時的60°恒溫處理。

采用這樣的結構和工藝方法后，隔離塊的塑形及抗沖擊、抗老化、抗脆裂等能力將會得到極大的提高，進而保證回轉支承在重載工況(強大的軸向載荷、徑向載荷及傾覆力矩)和惡劣環境(極限高溫或極限低溫)條件下可靠運行，運轉平穩；同時也提高了回轉支承的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明挖掘機用回轉支承的結構示意圖。

圖2是本發明回轉支承的滾動體的結構示意圖。

圖3是本發明回轉支承的隔離塊的結構示意圖。

具體實施方式

圖1示出了本發明一種挖掘機用回轉支承及其隔離塊的加工方法。結合圖2和圖3，該回轉支承包括內圈7和外圈2，外圈2套在內圈7外側，外圈2和內圈7的配合面間包括有環形滾道5，環形滾道5內分布有滾動體8，外圈2和內圈7的配合面間還包括有位于環形滾道5外側的環形凹槽3，環形凹槽3內設置有相匹配的環形橡膠密封條4，外圈2的外側包括有帶有管道的油嘴1，內圈7的內壁設置有齒圈6，齒圈6的上下端面各設置有一個環形斜坡面；內圈7上端面和外圈2的下端面上各設置有一個臺階。滾動體8包括鋼球11、隔離塊9和潤滑脂10，鋼球11與隔離塊9連續間隔排列，潤滑脂10介于鋼球11與隔離塊9之間；每個隔離塊9的左右兩側均設置有球面狀的凹槽，凹槽由兩部分組成，分別為外凹槽12和內凹槽13，外凹槽12與內凹槽13同心，左右兩個凹槽12,13通過滲油孔14連通，且滲油孔14的個數不少于一個，其中：

a,隔離塊的組成成分(重量比)為：96％的尼龍1010和4％的合成纖維；

b,隔離塊的制作過程為：將由a步驟得到的隔離塊9放進無機鹽溶液進行10-20小時的60°恒溫處理。?

本發明中，所述的隔離塊9的制作過程為：將由a步驟得到的隔離塊放進無機鹽溶液進行15小時的60°恒溫處理。所述的滲油孔14的個數為一個。

本發明的有益效果是：采用這樣的結構和工藝方法后，隔離塊9的塑形及抗沖擊、抗老化、抗脆裂等能力將會得到極大的提高，進而保證回轉支承在重載工況(強大的軸向載荷、徑向載荷及傾覆力矩)和惡劣環境(極限高溫或極限低溫)條件下可靠運行，運轉平穩；同時也提高了回轉支承的使用壽命。

以上對本發明及其實施方式進行了描述，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明創造宗旨的情況下做出各種變化。