[發(fā)明專利]高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410710207.8 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN104448742A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張道海;何敏;于杰;秦舒浩;郭建兵;瞿進(jìn);張翔 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州凱科特材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L67/02;C08L75/04;C08L25/14;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/14;C08K5/19;C08K5/3445;C08K5/103;C08J5/06 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550014 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 性能 抗靜電 纖維 增強(qiáng) 乳酸 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:按質(zhì)量份數(shù)計算,包括95-115份聚乳酸、28-37份增韌劑、40-50份纖維、6-10份相容劑、0.8-1.2份擴(kuò)鏈劑、0.8-1.2份抗氧劑、4-6份抗靜電劑及1-3份分散劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的增韌劑為TPU或PBS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的纖維為苧麻纖維、黃麻纖維、亞麻纖維、大麻纖維、玻璃纖維、洋麻纖維、劍麻纖維或竹纖維中的一種或幾種的任意組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的相容劑為苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規(guī)共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的抗靜電劑為等質(zhì)量混合的季銨鹽與烷基咪唑啉鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的季銨鹽為十二烷基三甲基氯化銨、十三烷基三甲基氯化銨、十四烷基三甲基氯化銨、十五烷基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基氯化銨、十七烷基三甲基氯化銨、十八烷基三甲基氯化銨、十二烷基二甲基芐基氯化銨、十八烷基二甲基羥乙基硝酸銨、十八烷基二甲基羥乙基過氯酸銨、硬脂酸三甲基氯化銨或硬脂酸二甲基戊基氯化銨中的一種或幾種任意比例的混合物;所述的烷基咪唑啉鹽為偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽、2-?烷基-N-?羥乙基咪唑啉丙內(nèi)銨鹽、1-?羧甲基氧乙基-1-?羧甲基-2-?烷基咪唑啉鈉鹽、1-?羥乙基-1-?羧乙基-2-?烷基咪唑啉鈉鹽、烷基-β-?氨基乙基咪唑啉季銨鹽或雙油基酰胺乙基咪唑啉季銨鹽中的一種或幾種任意比例的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料,其特征在于:所述的所述的分散劑為季戊四醇硬脂酸脂。
8.一種如權(quán)利要求1所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:分別取35-45份聚乳酸、8-12份增韌劑及3-5份相容劑干燥備用,將上述干燥后的聚乳酸、相容劑及增韌劑與0.4-0.6份擴(kuò)鏈劑及0.4-0.6份抗氧劑混合均勻,然后進(jìn)行共混擠出,加工溫度為150-200℃,將擠出的熔體通過浸漬流道對40-50份纖維進(jìn)行浸漬,獲得纖維浸漬料條;再取60-70份聚乳酸、20-25份增韌劑、4-6份抗靜電劑、1-3份分散劑及3-5份相容劑進(jìn)行干燥,將上述干燥后的物料與0.4-0.6份擴(kuò)鏈劑及0.4-0.6份抗氧劑進(jìn)行混合,將物料混合均勻后加入擠出機(jī)中,在擠出時將熔融的混合物料包覆在纖維浸漬料條上,加工溫度為150-200℃,冷卻后切粒成8~12?mm的顆粒,獲得獲得高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高性能抗靜電長纖維增強(qiáng)聚乳酸復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述的干燥溫度為60-80℃,干燥時間為5-8h。
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