[發(fā)明專利]一種基于熱壓機的自動化地板表層碳化方法和裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410710023.1 | 申請日: | 2014-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN104476645A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜永生 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北燕加隆木制品有限公司 |
| 主分類號: | B27M1/06 | 分類號: | B27M1/06 |
| 代理公司: | 武漢華旭知識產(chǎn)權(quán)事務所 42214 | 代理人: | 周宗貴;劉榮 |
| 地址: | 435317 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 熱壓 自動化 地板 表層 碳化 方法 裝置 | ||
1.一種基于熱壓機的自動化地板表層碳化方法,其特征在于包括以下步驟:(1)、將熱壓機的溫度加熱至250~280℃;
(2)、設置于熱壓機一側(cè)的裝板機將地板推入熱壓機中,使地板平鋪在每層熱壓板上;
(3)、調(diào)節(jié)熱壓機的壓力使熱壓機中的上下壓板恰好與地板的表面接觸即可;
(4)、持續(xù)熱壓8~10分鐘后,打開熱壓機,此時設置于熱壓機一側(cè)的出板裝置和裝板機均啟動,出板裝置中在每一層出板口處所安裝的直輥旋轉(zhuǎn),與此同時裝板機的推頭將地板推出,此時地板的邊緣位于直輥的上方并與直輥相接觸,地板在直輥的作用下從熱壓機中出板,出板的速度大于推頭的運動速度;
(5)、裝板機中的推頭回復至原位,繼續(xù)進行裝板,循環(huán)上述步驟(2)~(4),即可實現(xiàn)自動化地板表層碳化。
2.一種基于權(quán)利要求1所述自動化地板表層碳化方法的裝置,至少包括熱壓機以及裝板機,其特征在于:所述的熱壓機的一側(cè)設置有出板裝置,所述的裝板機以及出板裝置分別位于熱壓機的左右兩側(cè),所述的出板裝置至少包括安裝架、控制器以及出板單元,其中安裝架通過固定桿豎直固定于熱壓機的出板的一側(cè),且安裝架呈矩形方框狀,其大小與熱壓機相匹配,控制器與熱壓機通過數(shù)據(jù)線連接,所述的出板單元安裝于安裝架上,出板單元通過數(shù)據(jù)線與控制器連接并在控制器的控制下啟閉;所述的出板單元至少包括直輥和電動機,所述的直輥的數(shù)量與熱壓機的壓板數(shù)量相同,直輥水平安裝在安裝架上并可轉(zhuǎn)動,直輥的位置與熱壓機的每一層的出板口的位置相對應,所有的直輥在相同的一端上均設置有鏈輪,其中最頂端和最低端的直輥上設有一個鏈輪,其余直輥上均設置有兩個鏈輪,任意上下相鄰的兩個直輥之間均通過鏈條連接,且鏈條套在上下對應的兩鏈輪上,所述的電動機位于安裝架的底端,且電動機的輸出軸通過聯(lián)軸器與最低端的直輥連接,當電動機轉(zhuǎn)動時,帶動最下端的直輥旋轉(zhuǎn),進而通過鏈輪和鏈條帶動所有直輥旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于:所述的安裝架上還設置有張緊鏈輪,所述張緊鏈輪的數(shù)量與鏈條的數(shù)量相同,且張緊鏈輪與鏈條一一對應,張緊鏈輪通過調(diào)節(jié)座固定在安裝架上,其位置可前后調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于:所述的直輥的中部包裹有橡膠層,直輥的直徑為110mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于:所述的直輥的兩端均通過軸承和連接桿安裝在安裝架上,其中連接桿的一端固定于安裝架上,連接桿的另一端與軸承的外壁相固定,軸承套在直輥上。
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