[發(fā)明專利]一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410709237.7
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104532269A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 儲(chǔ)江順;畢宏海;畢宏江;程安順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海邦中高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/04
• 分類號(hào): C23G1/04;C23C22/06
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 梁海蓮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液，屬于酸洗液領(lǐng)域。

背景技術(shù)

不銹鋼在加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。目的是去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

但是現(xiàn)在市場(chǎng)中廣泛使用的鹽酸酸洗液普遍具有酸霧大，毒性強(qiáng)的問(wèn)題，為了克服這些問(wèn)題，需要一種安全環(huán)保的鹽酸酸洗液。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液，包括以下重量份的組分：

優(yōu)選的，所述一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液，包括以下份的組分：

其中，

優(yōu)選的，所述酸為濃鹽酸(37wt％)、濃硫酸(98wt％)或濃磷酸(70wt％)中的一種或幾種的混合。

優(yōu)選的，所述緩蝕劑為烏洛托品或三乙醇胺中的一種或兩種的混合。

優(yōu)選的，所述抑霧劑為十二烷基硫酸鈉或平平加O(烷基聚氧乙烯醚)中的一種或兩種的混合。

優(yōu)選的，所述鈍化劑為鋁無(wú)鉻鈍化劑或RC-286鎂合金無(wú)鉻鈍化劑中一種或兩種的混合。

本發(fā)明進(jìn)一步公開(kāi)所述一種安全環(huán)保的不銹鋼酸洗液的制備方法，為75-85℃下將緩蝕劑、抑霧劑、鈍化劑與水混合，50-60rpm條件下攪拌10-20min；然后冷卻至室溫，再加入酸組分，50-60rpm條件下繼續(xù)攪拌1-2min既得。

本發(fā)明的技術(shù)效果及優(yōu)點(diǎn)在于：

緩蝕劑的加入達(dá)到了有效阻止酸對(duì)鋼材的過(guò)分侵蝕，防止處理后的鋼材出現(xiàn)氫脆的現(xiàn)象；同時(shí)節(jié)省了酸的消耗量，節(jié)約了成本。

抑霧劑的加入起到了有效抑制酸霧的目的，防止大量酸霧的逸出對(duì)工人生命安全的影響以及對(duì)環(huán)境的污染；并同時(shí)能起到剝離銹層直接沉淀，防止酸直接溶解銹層，達(dá)到了節(jié)約酸液使用量，并簡(jiǎn)化酸液后處理的目的。

鈍化劑的加入，使酸性的同時(shí)在鋼管表面迅速氧化形成一層致密氧化層，能有效阻止金屬被空氣二次腐蝕，出于環(huán)保與安全考慮，并不選用鉻酸鈍化劑。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。應(yīng)理解，本發(fā)明提到的一個(gè)或多個(gè)方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后還存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟；還應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。而且，除非另有說(shuō)明，各方法步驟的編號(hào)僅為鑒別各方法步驟的便利工具，而非為限制各方法步驟的排列次序或限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容的情況下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

實(shí)施例1

本實(shí)施例不銹鋼酸洗液，配方如下(重量份)：

按照上述配比，首先80℃下，將烏洛托品、十二烷基硫酸鈉、鋁無(wú)鉻鈍化劑與水混合，60rpm條件下攪拌10min；然后冷卻至室溫后，再加入濃鹽酸和濃硫酸，50rpm條件下攪拌1min既得不銹鋼酸洗液。

實(shí)施例2

本實(shí)施例不銹鋼酸洗液，配方如下(重量份)：

按照上述配比，首先80℃下，將烏洛托品、十二烷基硫酸鈉、鋁無(wú)鉻鈍化劑與水混合，50rpm條件下攪拌20min；然后冷卻至室溫后，再加入濃鹽酸和濃硫酸，50rpm條件下攪拌1min既得不銹鋼酸洗液。

實(shí)施例3

本實(shí)施例不銹鋼酸洗液，配方如下(重量份)：

將該酸洗液進(jìn)行不銹鋼的酸洗實(shí)驗(yàn)，得到酸洗速率，腐蝕速率(即抑制酸液侵蝕金屬基體的效果)；用硝酸銀溶液測(cè)量有無(wú)白色沉淀，判斷酸霧是否逸出。數(shù)據(jù)如表1：

表1實(shí)施例1-3酸洗液性能測(cè)試結(jié)果