[發(fā)明專利]多層線圈及方法、電感器、變壓器、無線充電器、繼電器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410708968.X
• 申請(qǐng)日: 2014-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN104376955A
• 公開（公告）日: 2015-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘宗原;陳泓彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 信源電子制品(昆山)有限公司
• 主分類號(hào): H01F5/00
• 分類號(hào): H01F5/00;H01F5/04;H01F5/06;H01F27/28;H01H50/44
• 代理公司: 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237
• 代理人: 鄭瑋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種線圈，特別涉及一種多層線圈及其制作方法；本發(fā)明還涉及一種基于多層線圈制作的電感器、變壓器、無線充電器以及繼電器。

背景技術(shù)

線圈，一般應(yīng)用于電子元器件中。例如：變壓器的初級(jí)繞組線圈和次級(jí)繞組線圈，電感器的電感線圈、無線充電器的充電線圈、交直流電機(jī)中的交直流線圈等等。其中變壓器、電感器、無線充電器、交流電機(jī)、直流電機(jī)均屬于電子元器件，此類電子元器件一般需要焊接在印刷電路板中使用。目前，現(xiàn)有技術(shù)中的線圈一般采用絕緣金屬線材繞制而成，例如采用漆包線、紗包線來繞制；金屬線一般為截面積為圓形的金屬線材繞制，金屬線材可以是空芯的、可以是實(shí)心的。采用截面積為圓形的金屬線材繞制的線圈，需采用專用的線圈繞線機(jī)纏繞，其缺點(diǎn)是：纏繞的線圈由于圓形金屬線材的限制，其纏繞的線圈的內(nèi)徑相對(duì)較大，從而使纏繞后線圈的體積較大，焊接在印刷電路板中的空間占用率大，不適合手機(jī)、平板電腦、手持式身份證號(hào)碼查驗(yàn)裝置等手持式電子設(shè)備，也不適用于其它要求空間占用率小的印刷電路板中。另外，截面積為圓形的金屬線圈，由于線徑所決定，從而導(dǎo)致金屬線圈的電極引腳的截面積較小，為了增大電極引腳的截面積，適應(yīng)印刷電路板的焊接需求，一般需要需在線圈的引腳單獨(dú)焊接有截面積較寬的金屬片，以形成截面積較大的電極引腳，或者將線圈的引腳壓扁，以形成截面積較大的電極引腳，以導(dǎo)致線圈的制作過程復(fù)雜。另外，上述結(jié)構(gòu)的金屬線圈，在達(dá)到不同的感值參數(shù)要求時(shí)，一般需要更換不同線徑的金屬線材，從而導(dǎo)致線圈的感值大小調(diào)整較難。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種制作過程簡(jiǎn)單、體積小、感值大小容易調(diào)整、無需單獨(dú)增加電極引腳的、節(jié)省材料的多層線圈。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種多層線圈，也稱多層金屬線圈，包括采用扁平金屬片制作的第一金屬線圈和第二金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈覆蓋有絕緣膜層，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈均包括一體成形的電極引腳、空芯線圈和連接端，所述電極引腳位于所述空芯線圈的外側(cè)，所述連接端位于所述空芯線圈的內(nèi)側(cè)或者重疊于所述空芯線圈之上，所述第一金屬線圈與所述第二金屬線圈相互疊加，所述第一金屬線圈與所述第二金屬線圈的空芯線圈疊加部分形成一個(gè)完整的多層空芯線圈，所述第一金屬線圈的電極引腳與所述第二金屬線圈的電極引腳相互錯(cuò)開，所述第一金屬線圈的連接端與所述第二金屬線圈的連接端電路連接，所述電路連接處覆蓋有絕緣膜層。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈的空芯線圈均為單層單圈或單層多圈。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈的空芯線圈為單層線圈或多層線圈。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈的空芯線圈均為多層單圈或多層多圈。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈的空芯線圈包括與電極引腳連接的單線圈，以及與單線圈連接的多線圈，所述多線圈的另一端為所述連接端，所述單線圈與多線圈對(duì)位折疊形成多層多圈的空芯線圈。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述單線圈與多線圈的折疊位置設(shè)置有折疊缺口。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈和第二金屬線圈的空芯線圈包括由若干個(gè)單線圈連接形成的多線圈，所述多線圈的一端連接所述電極引腳，所述多線圈的另一端為所述連接端，相鄰兩個(gè)所述單線圈對(duì)位折疊形成多層單圈的空芯線圈。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，相鄰兩個(gè)所述單線圈與單線圈的折疊位置設(shè)置有折疊缺口。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述多層單圈的空芯線圈為采用呈波浪形狀分布的扁平金屬片對(duì)位折疊形成的多層封閉的空芯線圈。進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述多層封閉的空芯線圈的形狀為圓形、橢圓形、矩形、三角形、棱形、多邊形中的一種。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述電極引腳與空芯線圈相連接的部分設(shè)置有彎折孔。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述絕緣膜層為絕緣膠帶層、涂層、印刷層或粉體靜電層。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈的電極引腳與所述第二金屬線圈的電極引腳成同一直線設(shè)置或成夾角設(shè)置或成平行設(shè)置。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述第一金屬線圈的連接端與所述第二金屬線圈的連接端的電路連接為焊接或鉚接。

進(jìn)一步的，上述結(jié)構(gòu)的多層金屬線圈，所述焊接為激光焊接。