[發明專利]除粉室、除粉裝置及制砂系統

有效

• 申請號: 201410708669.6
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104438082A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 王國華;李曉禹;張萬賓;畢海深;張凌川
• 申請（專利權）人: 上海世邦機器有限公司
• 主分類號: B07B7/00
• 分類號: B07B7/00;B07B11/02;B07B11/06;B02C23/08
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 劉春成;王陽明

技術領域

本發明涉及顆粒物料處理技術領域，特別涉及一種精確分選顆粒物料中粉塵的除粉室，以及具有該除粉室的除粉裝置和具有該除粉裝置的制砂系統。

背景技術

顆粒物料分選處理技術在多個領域廣泛應用，例如農業領域的糧食加工、建材領域的砂石生產等。對于砂石生產而言，目前，現有的制砂系統一般包括破碎機、第一分選裝置、第二分選裝置以及集塵裝置。工藝大致是，首先將原料由破碎機破碎，破碎后的物料在第一分選裝置中進行第一次篩選，第一次篩選一般包括篩網分選以及風力分選，篩分后得到粗顆粒、細顆粒和微粉，其中，粗顆粒用于運回破碎機重新破碎，細顆粒用于制砂，微粉進入第二分選裝置，且微粉在該第二分選裝置中進行第二次篩選，得到粗粉和細粉。

這種制砂流程中的第一分選裝置為一礦物除粉裝置，其首先通過送風機構的風力將來自破碎機的破碎物按照規格粗細程度在長度方向上進行分級，粉塵通過負壓裝置收集起來。

可見，在上述礦物除粉裝置中，要使破碎物按照規格粗細程度在長度方向上進行分級，送風機構必須要提供很高的風壓、風量才能實現，但過高的風壓、風量會攜帶走有用的礦物及粗粉；由于進入制砂系統的母巖不同，從而從破碎機出來的石粉的形狀、密度必不相同，所需的除粉風速也必不相同。

綜上，現有的顆粒物料分選技術或者除粉技術存在以下缺點：

一、必須應用能夠提供很高風壓、風量的送風機構，導致產品結構復雜、生產及應用成本高。

二、部分符合要求的物料顆粒被帶走，影響生產效率，或者增加進一步分選的成本。

三、難以根據母巖的具體性質，靈活調節風速、風量、風流動路徑。

四、氣流路徑、物料運動軌跡無法調節，不利于礦物的精確分選。

發明內容

本發明的目的之一在于提供一種除粉室，以至少解決現有技術中顆粒物料分選不精確的問題。

本發明的另一目的在于提供一種除粉裝置，其具有上述除粉室。

本發明的再一目的在于提供一種制砂系統，其具有上述除粉裝置。

為了實現上述目的，本發明提供的除粉室的技術方案為：

一種除粉室，為一空腔結構，包括用于輸入物料的進料口、輸入氣流的第一進風口、輸出攜帶部分物料氣流的出風口、輸出剩余物料的出料口，所述進料口、第一進風口、出風口、出料口設于所述空腔結構上；其中，還包括：調節件，設于所述空腔結構內部或側面，用于改變氣流、物料的運動軌跡，使小于一設定數值粒徑的物料通過所述出風口輸出，從而使所述設定數值粒徑的物料被精確分離出來。

優選地，在上述除粉室中，所述調節件包括至少一個第一擋板，所述第一擋板設于所述第一進風口與出風口之間的氣流路徑上，并且所述第一擋板與所述第一進風口和出風口之間的直線路徑具有一定夾角，以避免氣流將大于一第一數值粒徑的物料吹至所述出風口；和/或，所述調節件包括至少一個第二擋板，所述第二擋板靠近所述出風口設置，并且所述第二擋板與所述出風口中的氣流具有一定夾角，以避免氣流將大于一第二數值粒徑的物料吹出所述出風口；和/或，所述調節件包括多個相互平行設置的第三擋板，所述第三擋板位于所述出風口下方，且所述第三擋板的傾斜方向與進入所述出風口的氣流方向一致，以避免氣流將大于一第三數值粒徑的物料吹至所述出風口；和/或，所述調節件包括阻擋柵格，所述阻擋柵格位于所述出風口中，且所述阻擋柵格與所述出風口中的氣流方向垂直，以避免氣流將大于一第四數值粒徑的物料吹出所述出風口。

優選地，在上述除粉室中，所述第一擋板的角度可調整；和/或，所述第二擋板的角度可調整；和/或，所述第三擋板的角度可調整。

優選地，在上述除粉室中，所述阻擋柵格的網孔呈矩形，且呈矩陣狀分布；或者，所述阻擋柵格的網孔呈扇形，且呈放射狀分布。

優選地，在上述除粉室中，所述調節件包括第二進風口，所述第一進風口、第二進風口位于所述空腔結構的不同側面，以從不同角度和/或高度向所述空腔結構內部輸入氣流，從而更精確的將小于所述設定數值粒徑的物料通過所述出風口吹出。

優選地，在上述除粉室中，所述第一進風口、第二進風口分別位于所述空腔結構的相對兩側，所述第一進風口和所述進料口位于同一側并位于所述進料口下方；所述第二進風口和所述出風口位于同一側并位于所述出風口下方。

優選地，在上述除粉室中，所述空腔結構的上部呈方柱狀、下部呈方錐臺狀，所述第一進風口位于所述空腔結構的上部側面，所述第二進風口位于所述空腔結構的下部側面。

為了實現上述目的，本發明提供的除粉裝置的技術方案為：