[發明專利]換熱器及其制造方法

有效

• 申請號: 201410708458.2
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104748582B
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 辻佑太;藤澤秀行;后藤一幸;吉田正人;篠崎吉伸
• 申請（專利權）人: 株式會社能率
• 主分類號: F28D1/047
• 分類號: F28D1/047;F28F9/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種換熱器，其中，該換熱器包括：

多個導熱管；

殼體，其具有至少一個側壁部，并且用于將所述多個導熱管收納于內部；以及

集管，其用于向所述多個導熱管進水或從所述多個導熱管出熱水，

在所述殼體的所述側壁部的局部形成有鼓出部，該鼓出部具有朝向所述殼體的外方鼓出的筒狀的周壁部和堵塞該周壁部的頂端部、并且供所述多個導熱管接合的頂端壁部，

所述集管具有主體部，該主體部為內部空洞狀，具有形成與所述鼓出部對應的開口部的開口邊緣部，并且所述開口邊緣部外套于所述周壁部，從而所述集管的所述開口部被所述頂端壁部堵塞，在所述集管的內部形成有與所述多個導熱管的內部連通的腔室，

作為將所述集管接合于所述側壁部的方法，使用了如下方法：將所述集管的所述開口邊緣部的內周面頂端部預先形成為截面凸狀的第1曲面部，并且在所述鼓出部的所述周壁部的外表面上預先形成截面凹狀的第2曲面部，并且在使所述第1曲面部和第2曲面部相互面接觸的狀態下，對該面接觸部分及其周邊區域實施焊接。

2.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述殼體的所述側壁部使用金屬板而構成，

所述鼓出部通過對所述側壁部實施沖壓加工而一體形成于所述側壁部，所述鼓出部的所述周壁部與所述頂端壁部一體相連。

3.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述第1曲面部通過使所述集管的開口邊緣部向外方彎曲而形成。

4.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部中的、該周壁部的突出高度的中間位置，所述周壁部具有基部，該基部位于比所述第2曲面部靠近所述側壁部的非鼓出部的位置而避免了該基部與所述集管的開口邊緣部之間的嵌合。

5.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部與所述側壁部的非鼓出部交叉相連的邊界部分。

6.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述多個導熱管具有呈同心的層疊盤繞狀配置的多個螺旋狀管體部和與該多個螺旋狀管體部的各個端部相連的多個直狀管體部，

所述多個直狀管體部的端部接合于所述鼓出部。

7.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述殼體構成為具有所述多個導熱管的加熱用氣體的供氣口和排氣口，從所述供氣口流入到所述殼體內的加熱用氣體以與所述多個導熱管的外表面相接觸的方式流動后到達所述排氣口。

8.根據權利要求1所述的換熱器，其中，

所述集管是在所述主體部的外表面部突出設有內部與所述腔室連通的接頭用管體部的結構。

9.一種換熱器的制造方法，該制造方法用于制造權利要求1至8中任一項所述的換熱器，其中，該制造方法包括以下工序：

第1工序，在該第1工序中準備：

多個導熱管；

殼體的側壁部，其構成用于收納該多個導熱管的殼體的一部分，并且形成有鼓出部，該鼓出部具有朝向所述殼體的外方鼓出的筒狀的周壁部和堵塞該周壁部的頂端部的頂端壁部；以及

集管，其為內部空洞狀，具有形成與所述鼓出部對應的開口部的開口邊緣部；并且

將所述集管的開口邊緣部的內周面頂端部預先形成為截面凸狀的第1曲面部，另一方面，在所述鼓出部的周壁部的外表面上預先形成截面凹狀的第2曲面部，

使多個導熱管貫穿所述鼓出部的頂端壁部，并且將該多個導熱管焊接于所述鼓出部；以及

第2工序，在該第1工序之后，使所述集管的開口邊緣部外套于所述鼓出部的周壁部，并且使所述第1曲面部和第2曲面部相互面接觸，對該面接觸部分及其周邊區域實施焊接，將所述集管接合于所述側壁部。

10.根據權利要求9所述的換熱器的制造方法，其中，

在所述第1工序中，所述第2曲面部形成于所述鼓出部的周壁部中的、該周壁部的突出高度的中間位置，

在所述第2工序中，在所述周壁部上形成基部，該基部位于比所述第2曲面部靠近所述側壁部的非鼓出部的位置而避免了該基部與所述集管的開口邊緣部之間的嵌合。