[發明專利]節能保溫隔熱材料及其制備方法、屋面系統及其施工方法

在審

• 申請號: 201410708116.0
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104405089A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 鄭秋鎖
• 申請（專利權）人: 鄭秋鎖
• 主分類號: E04D11/02
• 分類號: E04D11/02;E04D13/16;B32B15/082;B32B19/04
• 代理公司: 北京市盛峰律師事務所 11337
• 代理人: 于國富

1.一種節能保溫隔熱材料，其特征在于，依次包括鋁箔層、高密度聚乙烯薄膜層、纖維編織物層和聚酯薄膜層，所述纖維編織物使用玻璃纖維按照經緯方向編織而成。

2.根據權利要求1所述的節能保溫隔熱材料，其特征在于，所述鋁箔層、高密度聚乙烯薄膜層、纖維編織物層和聚酯薄膜層的厚度比例為：4:1:1:2。

3.根據權利要求2所述的節能保溫隔熱材料，其特征在于，所述鋁箔層、高密度聚乙烯薄膜層、纖維編織物層和聚酯薄膜層的厚度分別為：0.02mm、0.005mm、0.005mm、0.01mm。

4.權利要求1-3任一項所述的節能保溫隔熱材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，在200N-300N的壓力下，將高密度聚乙烯薄膜與纖維編織物干式復合，得到第一復合物；

S2，在200N-300N的壓力下，在所述第一復合物的纖維編織物面層上干式復合聚酯薄膜，得到第二復合物；

S3，在500N-800N的壓力、45℃-60℃的溫度下，在所述第二復合物的高密度聚乙烯薄膜面層上干式復合鋁箔，得到節能保溫隔熱材料。

5.根據權利要求4所述的節能保溫隔熱材料的制備方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式復合中使用的粘合劑為鋁箔粘合劑，所述鋁箔粘合劑的用量為100-150g/m²。

6.根據權利要求4所述的節能保溫隔熱材料的制備方法，其特征在于，S1-S3中，所述干式復合在多功能鋁箔復合機中完成。

7.一種節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，從屋架開始向上依次包括：

支撐層、防水層、保溫層、順水條層、隔熱層、掛瓦條層和屋面瓦層，所述順水條層間隔設置順水條，隔熱材料鋪設在所述順水條上，形成所述隔熱層，所述掛瓦條層間隔設置掛瓦條，所述屋面瓦固定在所述掛瓦條上，形成所述屋面瓦層；所述隔熱層采用權利要求1-3任一項所述的節能保溫隔熱材料。

8.根據權利要求7所述的節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，所述隔熱層的厚度為90-110mm。

9.根據權利要求8所述的節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，所述支撐層為15mm厚的OSB板；所述防水層的厚度為1.5mm；所述保溫層為100mm厚的XPS保溫板；所述順水條和所述掛瓦條的尺寸均為：寬度*厚度＝26mm*38mm。

10.根據權利要求9所述的節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，還包括支架，所述支架穿過所述保溫層，所述支架的一端固定在所述防水層上，所述支架的另一端露出所述保溫層，且露出的高度大于等于所述順水條的厚度，相鄰的兩列所述支架之間的橫向距離與所述順水條的寬度相同。

11.根據權利要去10所述的節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，相鄰的兩個所述支架之間的縱向距離為500mm。

12.根據權利要去11所述的節能保溫隔熱屋面系統，其特征在于，所述支架為L形，所述L形支架包括水平端和豎直端，所述支架的水平端固定在所述防水層上，所述支架的豎直端露出所述保溫層。

13.權利要求12所述的節能保溫隔熱屋面系統的施工方法，其特征在于，所述L形支架的所述水平端的長度為40mm，所述豎直端的長度為140mm。

14.權利要求10-13任一項所述的節能保溫隔熱屋面系統的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1，在屋架上固定所述支撐層；

步驟2，在所述支撐層上鋪設防水卷材；

步驟3，將支架的的一端固定于所述防水卷材上；

步驟4，在所述防水卷材上，穿過所述支架的另一端嵌入保溫板；

步驟5，在所述保溫板上將順水條固定于相鄰的兩列所述支架之間；

步驟6，在所述順水條上鋪設節能保溫隔熱材料；

步驟7，在所述節能保溫隔熱材料上固定掛瓦條；

步驟8，在所述掛瓦條上鋪設屋面瓦。