[發明專利]一種插裝式比例節流閥

無效

• 申請號: 201410707410.X
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN104481949A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 姚志偉;俞增勇;崔劍
• 申請（專利權）人: 上海立新液壓有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 高迷想

技術領域

本發明涉及一種閥門，尤其涉及一種適用于高壓大流量高精度場合，制造工藝簡單、加工成本低、具有較好靜、動態性能的插裝式比例節流閥。

背景技術

液壓系統應用中經常會遇到高壓大流量的場合，有些機件和執行器對流量或速度控制的精度要求較高。由于受電-機械轉換器功率重量比的限制，直動式比例流量閥只適用于小功率場合。而目前插裝式比例節流閥一般在先導級、主級以兩者之間采用機械反饋，位移—力反饋以及位移—電反饋形式，其控制原理框圖如圖1所示，但采用機械反饋、位移—力反饋形式時，將存在液動力、摩擦力等外部因素的干擾，降低先導式比例節流閥的靜態和動態性能。

發明內容

為了解決現有的問題，本發明提供一種適用于高壓大流量高精度場合，制造工藝簡單、加工成本低、具有較好靜、動態性能的插裝式比例節流閥。

本發明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種插裝式比例節流閥，包括先導級和主級，其中主級的主體包括主閥體，主閥芯，主閥套，主閥體上開有主孔，主孔一端面裝配端蓋，另一端裝有主閥套，在主孔和主閥套內安裝主閥芯，所述先導級采用高頻響比例換向電磁閥，在所述高頻響比例換向電磁閥上同時集成了電控器。

在所述裝配端蓋上安裝有位移傳感器，且所述位移傳感器的位移檢測桿與所述主閥芯連接在一起，所述主閥芯反饋的位移電信號經由線纜輸送到所述電控器。

在所述主閥芯與所述主閥體之間設置有相互隔離的兩個腔室,這兩個腔室分別與所述高頻響比例換向電磁閥的兩個工作油口相連通。

所述主閥套的徑向圓周上開有2圈徑向孔，分別與主閥出油口P和主閥回油口T相通,在位于所述主閥出油口P和主閥回油口T之間的所述主閥芯(20)上開有1圈徑向孔,且與主閥進油口A相通。

在所述主閥體上開有控制油口X和先導泄油口Y,所述控制油口X與高頻響比例換向電磁閥的進油口P相連通,所述先導泄油口Y與所述高頻響比例換向電磁閥的回油口T相連通。

在本發明的一個具體的實施例中，所述主閥套的內表面與所述主閥芯外表面相互研磨并配合。

在本發明的一個具體的實施例中，所述主閥芯上通過徑向螺紋安裝有防轉螺釘，所述防轉螺釘的另一端嵌進所述主閥套圓周上的開槽內。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述主閥體和主閥套的內部設計有對所述主閥芯的左右位移進行限位的臺階。

在本發明的一個具體的實施例中，所述主閥芯為中空結構，且所述主閥芯的左右兩端相互連通。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述主閥芯與主閥體之間設置有密封圈，所述主閥套與主閥體之間也設置有密封圈。

在本發明的一個具體的實施例中，所述主閥芯與主閥體之間的密封圈采用格來圈，所述主閥套與主閥體之間的密封圈采用O形圈+橡膠擋圈。

在本發明的一個具體的實施例中，在所述主閥芯與所述主閥體之間的相互隔離的兩個腔室下方以及密封主閥體與裝配端蓋之間的容腔下方分別設有與大氣溝通的排氣孔，在各排氣孔出口處設置有高壓堵頭。

本發明的有益效果在于：本發明的先導級采用高頻響比例換向電磁閥，主級采用主閥芯和主閥套結構的插裝式結構，降低了加工難度和制造成本，也提供了其通用性和模塊化程度。兩級閥均采用位移電反饋，位移信號直接反饋至放大器輸入端，排除了液動力、摩擦力等外部因素的干擾，比機械反饋和位移—力反饋有更好的靜、動態性能。本發明的主閥口開度由先導閥(高頻響比例換向電磁閥)精確控制，先導閥直接由高頻響比例電磁鐵驅動，然后再通過液壓力驅動主閥芯運動，不僅實現了功率放大，而且對主閥口開度實現了精確控制和無級調節，從而滿足高壓大流量高精度應用場合。

附圖說明

圖1是目前插裝式比例節流閥的控制原理框圖。

圖2是本發明的剖視圖。

圖3是本發明的機能圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本發明較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。

如圖2所示，一種插裝式比例節流閥，包括先導級和主級,先導級采用高頻響比例換向電磁閥5,在高頻響比例換向電磁閥5上同時集成了電控器6。主級的主體包括主閥體19，主閥芯20，主閥套22,主閥體19上開有主孔,主孔的一端面裝配端蓋12,另一端裝有主閥套22,在主孔和主閥套22內安裝主閥芯20,主閥套22的內表面與主閥芯20外表面相互研磨并配合。