[發(fā)明專利]一種鋼材器件及其鍛冶工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410707364.3 | 申請日: | 2015-08-03 |
| 公開(公告)號: | CN104498687A | 公開(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳祖均 | 申請(專利權)人: | 陳祖均 |
| 主分類號: | C21D8/00 | 分類號: | C21D8/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 欒波 |
| 地址: | 646500 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼材 器件 及其 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及鍛冶領域,具體而言,涉及一種鋼材器件及其鍛冶工藝。
背景技術
鋼是一種鐵碳合金,人類采用鋼結構的歷史和煉鐵、煉鋼技術的發(fā)展是密不可分的。鋼的源頭是鐵礦砂,即鐵元素(Fe)在自然界中的存在形式,純粹的鐵在自然界中是不存在的,鐵礦砂主要分為磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦三種,這些都是鐵的氧化物,不同之處在于它們的氧化方式。鐵礦砂先在熔爐內還原成鐵(銑鐵),再送入煉鋼爐內脫碳精煉成鋼,廢鋼也可在煉鋼爐熔煉再生。一般鋼鐵依使用用途制成性質、形狀各異的商品,即所謂的鋼鐵制品。通常鋼鐵制品是將鐵礦石還原,熔解成銑鐵(煉銑),銑鐵精煉成鋼(煉鋼),鋼再軋延、加工后制成各種鋼鐵制品,廣義的鋼鐵制品包含鑄鐵、鑄鋼、鍛造鋼品及鋼材加工的制品。
現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程是將鐵礦石在高爐中冶煉成生鐵,將鐵水注入轉爐或電爐冶煉成鋼,再將鋼水鑄成連鑄坯或鋼錠,經(jīng)軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材。
鋼鐵屬于金屬材料,其性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。
在機械制造業(yè)中,一般機械零件都是在常溫、常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的,且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能,稱為機械性能(或稱為力學性能)。金屬材料的機械性能是零件的設計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質不同(例如拉伸、壓縮、扭轉、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。常用的機械性能包括:強度、塑性、硬度、韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
改善鋼材器件機械性能的方法有很多,但熱處理是最直接最有效的方法,現(xiàn)有的熱處理工藝所冶煉出的鋼材在硬度和韌性方面不能兼得,通常是太硬易碎或者太軟韌度不夠,造成產(chǎn)品過剩,質量不達標。
有鑒于此,特提出本發(fā)明。
發(fā)明內容
本發(fā)明的第一目的在于提供一種鋼材器件的鍛冶工藝,利用該鍛冶工藝制得的鋼材器件兼具較高的硬度和韌性,且具有較高的密度。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種鋼材器件,該鋼材器件兼具有較高的硬度和韌性,以及較高的密度。
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術方案:
一種鋼材器件的鍛冶工藝,包括下列步驟:
步驟一:配料及裝料;
步驟二:在器件模具中鍛壓原料,得到半成品;
步驟三:將所述半成品加熱至300-600℃;
步驟四:在所述加熱之后,將半成品移入高壓容器,再向容器內加壓至8×105-20×105Pa;
步驟五:在所述加壓之后,采用-10-25℃的水浴將半成品冷卻,得到產(chǎn)品。
一種鋼材,利用上述鋼材的鍛冶工藝制得。
上述鍛冶工藝主要采用升溫、加壓和降溫三步來提高鋼材器件的硬度和韌性,增大鋼材器件的密度。與現(xiàn)有鋼材相比,其制得的鋼材器件質量大幅提高。
另外,上述技術方案還可以進一步改進,例如:
進一步地,所述步驟二中的加熱溫度為400℃。
進一步地,所述步驟四中,向容器內加壓至8×105-10×105Pa。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明還可以達到以下有益效果:
(1)生產(chǎn)流程簡單,易于操作。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,以下將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1示出了本發(fā)明實施例1提供的鋼材器件的鍛冶工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述,但是本領域技術人員將會理解,下列實施例僅用于說明本發(fā)明,而不應視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
實施例1
一種鋼材器件的鍛冶工藝,如圖1所示,包括下列步驟:
步驟101:配料及裝料;
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