[發(fā)明專利]一種低阻力高效塔盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410707312.6
• 申請(qǐng)日: 2014-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104383709A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張兵;李建明;阮杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津奧展興達(dá)化工技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D3/22
• 分類號(hào): B01D3/22;B01D53/18
• 代理公司: 天津?yàn)I?？凭曋R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

1.一種低阻力高效塔盤，包括塔板(1)和若干帽罩(6)，其特征在于：所述帽罩(6)穿過(guò)塔板(1)并與塔板焊接，且所述帽罩(6)向上伸出塔板(1)平面的部分為上帽罩，向下伸出塔板平面的部分為下帽罩，所述上帽罩與下帽罩一體成型；所述帽罩(6)頂部設(shè)置有集液槽(4)，底部設(shè)置有降液結(jié)構(gòu)(5)，所述上帽罩和所述下帽罩的中部均開(kāi)有若干排篩孔(3)；所述上帽罩與所述塔板連接處周向開(kāi)有一排布液小孔(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述帽罩側(cè)壁內(nèi)側(cè)與所述布液小孔(2)相對(duì)應(yīng)的位置周向設(shè)置有二次布液板(9)，所述二次布液板(9)與所述帽罩(6)同心且與帽罩側(cè)壁之間留有空隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述帽罩(6)為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，且所述上帽罩的外圍設(shè)置有與其同心的外層擋液篩板(7)，所述外層擋液篩板(7)與所述上帽罩的側(cè)壁焊接成一個(gè)腔體結(jié)構(gòu)，且所述腔體結(jié)構(gòu)的底部高于所述布液小孔(2)的高度，所述腔體結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有若干篩孔(3)，所述外層擋液篩板(7)的側(cè)壁上也開(kāi)有若干排篩孔(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述帽罩(6)為兩端開(kāi)口的筒狀結(jié)構(gòu)，且所述下帽罩內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)層擋液篩板(8)，所述內(nèi)層擋液篩板(8)與所述帽罩同心且與所述下帽罩側(cè)壁之間留有空隙，所述二次布液板(9)至所述帽罩中心的距離介于所述帽罩側(cè)壁與所述內(nèi)層擋液篩板(8)之間，所述內(nèi)層擋液篩板(8)的中部開(kāi)有若干排篩孔(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述二次布液板(9)的上部豎直焊接在所述帽罩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，底部向所述帽罩側(cè)壁彎折，彎折角度為0～45°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述集液槽(4)整體呈上大下小型結(jié)構(gòu)，且其頂端開(kāi)放底端封閉，集液槽下部(43)嵌入所述帽罩(6)中，集液槽中部(42)的側(cè)壁與所述帽罩側(cè)壁相焊接；所述集液槽下部(43)的側(cè)壁上開(kāi)有若干噴淋孔(44)或開(kāi)有溢流口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述降液結(jié)構(gòu)(5)為上大下小型的槽體，且所述槽體上端的最大直徑與所述帽罩(6)的直徑相對(duì)應(yīng)，所述槽體的側(cè)壁上端與所述帽罩的底部側(cè)壁無(wú)縫焊接，所述槽體的底板上開(kāi)有若干降液孔(10)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述降液結(jié)構(gòu)(5)為上大下小型的槽體，且所述槽體的上部的直徑大于所述帽罩(6)的直徑，所述槽體通過(guò)板筋焊接在所述帽罩側(cè)壁上且所述槽體與所述帽罩(6)同心設(shè)置，所述槽體的側(cè)壁與所述帽罩(6)側(cè)壁之間留有縫隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述帽罩(6)向上或向下伸出塔板(1)平面100mm-250mm；所述布液小孔(2)位于所述帽罩側(cè)壁上距離塔板5-50mm處，其開(kāi)孔直徑為2-10mm，開(kāi)孔間距為3-30mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的低阻力高效塔盤，其特征在于：所述篩孔(3)的排列呈交錯(cuò)、平行或并列的方式，其孔徑為3-30mm，開(kāi)孔間距為6-25mm；所述降液孔(10)、噴淋孔(44)或篩孔(3)的形狀為圓形、條形或多邊形；所述帽罩(6)為矩形體、圓柱體、三棱柱體或多棱柱體。