[發明專利]黏膠纖維酸性廢水的綜合利用工藝

有效

• 申請號: 201410707183.0
• 申請日: 2014-11-27
• 公開（公告）號: CN105692989B
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 劉峰;王修義;張蕓;田燦彬;梁雄磊
• 申請（專利權）人: 上海凱鑫分離技術股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F9/14;C01D5/00;C02F1/469;C02F1/44
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 楊元焱

一種黏膠纖維酸性廢水的綜合利用工藝，包括以下步驟：A、將黏膠纖維酸性廢水通過過濾器進行過濾，去除廢水中的懸浮物，濾過液進入下一步驟處理；B、將濾過液導入一級電滲析系統，得到一級濃水和一級淡水，一級淡水經生化處理后排放，或進一步進行處理；一級濃水進入下一步驟處理；C、將電滲析所得一級濃水導入多效蒸發器濃縮后，送入結晶罐結晶，得到硫酸鈉結晶，結晶母液為濃硫酸，并含有硫酸鈉和硫酸鋅，可直接作為濃硫酸回用到凝固浴中。本發明采用電滲析技術為核心的組合工藝，實現了硫酸、硫酸鋅、硫酸鈉及水的回收，解決了鋅排放的難題及固體廢棄物的難題，實現了資源的綜合利用。

技術領域

本發明涉及三廢處理，尤其涉及一種黏膠纖維酸性廢水的綜合利用工藝。

背景技術

粘膠纖維是以天然纖維為原料制成的再生纖維素纖維。黏膠纖維生產過程中產生大量的廢水。這些廢水中主要含有硫酸、硫酸鋅、硫酸鈉、二硫化碳、硫化氫、溶解的有機物、懸浮物等，是紡織工業的主要污染源之一，對環境帶來很大危害。

酸性廢水主要產生于紡絲車間、酸站和后處理工序。包括洗紡絲機水、酸站洗滌過濾器排水、洗絲水及后處理酸洗水。此外，清洗蒸發設備、結晶設備也產生一定量的酸性廢水。酸性廢水主要含有硫酸、硫酸鈉、硫酸鋅等，其PH值：1-2，COD：300-1000mg/L，Zn²⁺：50-70mg/L。酸性廢水的主要污染物質為硫酸、硫酸鋅和硫酸鈉。其中硫酸和硫酸鋅的濃度比較高。治理難度較大。

目前黏膠酸性廢水處理多與堿性廢水中和后，再采用物化生化兩級處理。一般酸性廢水與堿性廢水混合后pH2.5左右，經吹脫去除揮發性物質后，采用石灰乳調節pH至10-11，將鋅離子沉淀，清液采用活性污泥法處理，經沉降，排水實現達標排放。但是由于鋅離子沉淀的最佳pH值較窄，石灰乳投加過程中反應不完全，或投量不合適，即可造成鋅離子沉淀不完全，導致后續生化出水不達標。同時該工藝帶來大量的難以處理的含鋅固體廢物，并造成大量的資源浪費。因此尋找既能解決上述難題，又能實現資源回收的技術方案為黏膠行業的迫切需要。

發明內容

本發明的目的，就是為了解決上述現有技術存在的問題，提供一種黏膠纖維酸性廢水的綜合利用工藝。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種黏膠纖維酸性廢水的綜合利用工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、預處理

將黏膠纖維酸性廢水通過過濾器進行過濾，去除廢水中的懸浮物，濾過液進入下一步驟處理；

B、電滲析

將濾過液導入一級電滲析系統，得到一級濃水和一級淡水，一級淡水經生化處理后排放，或進一步進行處理；一級濃水進入下一步驟處理；

C、濃縮結晶

將電滲析所得一級濃水導入多效蒸發器濃縮后，送入結晶罐結晶，得到硫酸鈉結晶，結晶母液為濃硫酸，并含有硫酸鈉和硫酸鋅，可直接作為濃硫酸回用到凝固浴中。

步驟B所述的進一步進行處理的方法是，將一級淡水再經過納濾膜或者反滲透膜處理，得到的濾液為純凈的工藝用水，可直接回用；濃縮液導入二級電滲析系統，得到二級濃水和二級淡水，二級濃水導入多效蒸發器進一步回收硫酸、硫酸鈉和硫酸鋅，二級淡水經生化處理后排放。

所述預處理還包括將黏膠纖維酸性廢水經過換熱器將溫度降到≤40℃，該換熱器放在過濾器前或者過濾器后。

步驟A所述過濾器采用微孔過濾器，過濾孔徑為0.02微米-20微米，過濾方法為死端過濾或錯流過濾。

步驟A所述過濾器采用超濾膜過濾器或者微濾膜過濾器，過濾孔徑為0.02-1μm，過濾方法為死端過濾或錯流過濾。

所述錯流過濾膜表面流速控制在1～6米/秒，操作壓力控制在0.1～1MPa，操作溫度控制在1～90℃。