[發(fā)明專利]一種催化濕式氧化催化劑的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410706852.2
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN105618067A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣廣安;張曄;單廣波;劉雪玲;李寶忠;郭宏山;劉忠生
• 申請（專利權(quán)）人: 大連福瑞普科技有限公司
• 主分類號: B01J23/83
• 分類號: B01J23/83;B01J23/889;C02F1/78;C02F1/72;C02F1/74
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1.一種催化濕式氧化催化劑的制備方法，該催化劑包括以下核殼結(jié)構(gòu)組分，該核殼結(jié)構(gòu)組分是以活性炭為核，以含過渡金屬和稀土金屬的氧化鋁或含過渡金屬和稀土金屬的無定形硅鋁為殼，以活性炭和氧化鋁或活性炭和無定形硅鋁的重量為基準(zhǔn)，活性炭占10%~70%，氧化鋁或無定形硅鋁占30%~90%，其制備過程包括：

(1) 將150目~300目活性炭采用氨基酸處理，然后進(jìn)行打漿；

(2) 在采用共沉淀法制備氧化鋁或無定形硅鋁與過渡金屬和稀土金屬復(fù)合物的成膠過程中引入步驟（1）得到的活性炭漿液；

(3)步驟（2）得到的成膠后的物料進(jìn)行老化、過濾、洗滌、干燥，得到催化劑材料；

(4)將催化劑材料制成催化劑。

2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（4）將催化劑材料制成催化劑的方法至少采用下述方法之一：

A、將步驟（3）所得的催化劑材料，在惰性氣體保護(hù)下焙燒，得到催化劑；

B、將步驟（3）所得的催化劑材料成型，經(jīng)干燥后，在惰性氣體保護(hù)下焙燒，得到催化劑；

C、將步驟（3）所得的催化劑材料在惰性氣體保護(hù)下焙燒，然后再經(jīng)成型，干燥后，在惰性氣體保護(hù)下焙燒，得到催化劑。

3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以活性炭和氧化鋁或活性炭和無定形硅鋁的重量為基準(zhǔn)，活性炭占30%~70%，氧化鋁或無定形硅鋁占30%~70%。

4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：過渡金屬為元素周期表中第4和5周期的非貴金屬中的一種或多種。

5.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的過渡金屬選自釩、鉻、錳、鐵、鈷、銅和鈦中的一種或多種；所述的稀土金屬為鑭、鈰中的一種或多種。

6.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的催化劑中，以催化劑的重量為基準(zhǔn)，過渡金屬氧化物的重量含量為1%~15%，稀土金屬氧化物的重量含量為1%~15%，活性炭和氧化鋁或活性炭和無定形硅鋁的重量含量為70%~98%。

7.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：以無定形硅鋁的重量為基準(zhǔn)，氧化硅的含量為10%~90%。

8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：以無定形硅鋁的重量為基準(zhǔn)，氧化硅的含量為30%~70%。

9.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟(1)所述活性炭的性質(zhì)如下：比表面積500~3000m2/g，孔容0.5~1.8cm3/g，平均孔半徑1~10nm。

10.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）所述的活性炭打漿采用加水、低碳醇中的一種或多種進(jìn)行打漿，其中低碳醇為碳原子數(shù)為1~5的一元醇中的一種或多種。

11.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）所述的氨基酸為碳原子數(shù)為小于20的氨基酸中的一種或多種。

12.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的氨基酸用量占活性炭重量的2%~50%。

13.按照權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于所述的氨基酸用量占活性炭重量的5%~20%。

14.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的氨基酸為甘氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、半胱氨酸、酪氨酸、天冬酰胺、谷氨酰胺、賴氨酸、精氨酸、組氨酸、天冬氨酸、谷氨酸中的一種或多種。

15.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于所述的氨基酸為天冬氨酸、谷氨酸、賴氨酸中的一種或多種。