[發明專利]一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水

有效

• 申請號: 201410706414.6
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104479611A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 霍智輝
• 申請（專利權）人: 佛山市永發貿易有限公司
• 主分類號: C09J175/04
• 分類號: C09J175/04;C09J11/08;C09J11/06;B32B15/04;B32B7/12;B32B27/06;B32B27/36
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;楊晞

技術領域

本發明涉及膠黏劑領域，尤其涉及一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水。

背景技術

彩鋼板是一種被廣泛使用的面板材料，在其生產過程中，先將鋼板基層生產出來，然后在鋼板上進行噴涂和覆膜處理，從而生產出具有特殊功能的彩鋼板，而在覆膜過程中往往會用到膠水進行粘貼。這種彩鋼板用途很廣，尤其是用在室外建筑領域很多，例如屋頂和墻體材料居多。由于室外天氣多變，環境惡劣，彩鋼板表面的覆膜容易脫落，造成鋼板基層暴露，容易受到銹蝕，想要獲得更長使用壽命的彩鋼板，需要對在覆膜過程中使用的膠水有特殊的要求。

現有的耐候性膠水對環境的耐候性不夠好，例如，在戶外使用時，因為光照雨淋等自然風化作用，會出現粘結層分離鼓起，或者膠水層產生裂紋，嚴重時，會使覆膜層脫落，從而破壞彩鋼板結構，使其容易氧化銹蝕，喪失原有保護和裝飾功能，使用壽命短。

發明內容

本發明的目的在于提出一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，具有更好的粘接效果和耐候性，能有效防止彩鋼板的覆膜層出現脫落等問題，使彩鋼板具有更長的使用壽命。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，包括如下質量份的組分：聚氨酯膠粘劑18-25份、聚異氰酸酯0.5-3份，二甲苯1-5份。

進一步說明，所述聚氨酯膠粘劑包括如下質量分數的組分：氨基甲酸酯18-22份、環氧樹脂8-12份、醋酸丁酯28-32份，甲苯8-12份，消泡劑和/或分散劑8-12份。

更進一步說明，所述消泡劑為聚醚型GPE消泡劑。

更進一步說明，所述分散劑為三聚磷酸鈉、聚丙烯酸鈉中的至少一種。

更進一步說明，上述一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水的制備方法，包括如下步驟：

A、將氨基甲酸酯、環氧樹脂、醋酸丁酯、甲苯、分散劑和/或消泡劑混合，在60-80攝氏度下攪拌均勻，得到聚氨酯膠粘劑，攪拌時間為1-3小時；

B、取步驟A中配制好的聚氨酯膠粘劑28-25份，與0.5-3份聚異氰酸酯，1-5份二甲苯混合攪拌均勻，攪拌時間為1-3小時。

本發明還提供一種使用上述適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水的彩鋼板，由下而上包括：鋼板本體和由粘結層一粘結在所述鋼板本體上的復合功能膜；所述鋼板本體從下而上依次包括涂料層一、鋼板基層和涂料層二；所述復合功能膜從下而上依次包括反光層、粘結層二、PET緩沖層；所述粘結層一和粘結層二由上述的一種適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水構成。

優選地，在上述彩鋼板中粘結層一和粘結層二的厚度為0.5-100μm。

本發明還提供了一種彩鋼板的生產方法包括如下步驟：

1)制備鋼板本體：在鋼板基層上、下表面噴涂涂料，形成涂料層二和涂料層一，并在150-300℃下烘干，得到彩鋼板本體；

2)制備復合功能膜：在由反光材料制成的反光層上均勻涂覆上述的適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，在80-250℃環境下烘0.5-2分鐘，形成粘結層二，再將PET緩沖層粘貼在所述粘結層二上，并冷卻至室溫，形成復合功能膜；

3)在步驟1)得到的鋼板本體表面均勻涂覆上述的適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，在80-250℃環境下烘0.5-2分鐘，形成粘結層一，再將步驟2)得到的復合功能膜的反光層一面粘貼在所述粘結層一上，并冷卻至室溫，得到彩鋼板；

上述生產方法中，步驟1)和步驟2)無先后順序。

在上述生產方法中，還可以在步驟3)中對復合功能膜反光層一面上涂覆上述的適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，形成粘結層一，在80-250℃環境下烘0.5-2分鐘，在烘的過程中溫度越高烘的時間越短，溫度越低烘的時間越長，如：在250℃環境下烘0.5分鐘，在80℃環境下烘2分鐘；然后與鋼板本體粘合，并冷卻至室溫，得到彩鋼板。當然，也可以對鋼板本體和復合功能膜反光層一面都涂覆上述的適合彩鋼板覆膜粘貼的耐候性膠水，這樣也可以基本達到預期目的，只是如此設置對粘結層一的厚度不好控制，通常在實際生產中不予采用。

在上述方法中，優選的，步驟2)中所述的粘結層二的厚度為0.5-100μm；步驟3)中所述的粘結層一的厚度為0.5-100μm。