[發明專利]一種單氣缸對開式卸料門裝置在審
| 申請號: | 201410705971.6 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104477664A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 劉長洋;李鳳軍;劉增福 | 申請(專利權)人: | 廣西宏發重工機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G65/40 | 分類號: | B65G65/40 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
| 地址: | 530000 廣西壯族自治區*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣缸 對開 卸料 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及建筑建材機械領域,具體涉及一種單氣缸對開式卸料門裝置。
背景技術
隨著商業混凝土的普及和推廣,攪拌站成了家喻戶曉的名詞,當然其配套部件也就慢慢為人們熟知。骨料緩沖斗卸料門部件是攪拌站骨料緩沖斗設備的重要設備。
現在市場上用的卸料門形式,多為單向卸料門結構。這種結構制作簡單,價格低廉。但是此種卸料門與密封板之間經常有異物或積料,常常出現卡堵塞現象。如果卡堵塞則會出現幾種問題,1、清理問題,這樣就會影響生產,降低了工作效率。2、造成骨料緩沖斗計量不準,影響砼的質量。3、卡堵塞時氣路不暢,導致氣缸動作緩慢。氣缸有桿腔和無桿腔的造成壓差。久而久之氣缸使用壽命就會縮短。另外因混凝土骨料顆粒是從顆粒直徑0.63mm沙子到顆粒直徑40mm的石子,所以工作頻繁單向卸料門,磨損率極高。
發明內容
本發明針對上述問題發明了一種單氣缸對開式卸料門裝置,采用對開式門板和雙作用氣缸的組合,通過控制單元控制氣缸帶動對開式門板的開啟與閉合,節省了動力源同時,增加了卸料流出量,減少了單裝置滯留料及粗料卡阻現象,提高了工作效率,延長門板的使用壽命。
本發明提供的技術方案為:
一種單氣缸對開式卸料門裝置,其上承接有骨料緩沖斗,其下連接有雙臥軸強制式攪拌機,包括:
對開式門板,其包括兩塊門板,對于任意一塊門板,其一側通過第一連接件與同步軸連接;
對開式拐臂,其包括兩個L形拐臂,對于任意一個拐臂,其第一端通過第二連接件與所述同步軸連接;
氣缸,其架設在所述卸料門裝置外側的支架上,所述氣缸的活塞桿的自由端和所述氣缸的尾端分別與所述對開式拐臂的第二端通過第三連接件連接,所述氣缸首尾兩端分別向兩側對開式拐臂施加相反方向的作用力,所述對開式拐臂連帶所述對開式門板運動。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述氣缸為雙作用氣缸。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,還包括控制單元,所述控制單元包括卸料門電磁閥和第一控制電路,所述卸料門電磁閥通電后,通過所述第一控制電路控制進風裝置鼓入氣體至所述氣缸的無桿腔,所述卸料門電磁閥失電后,通過所述第一控制電路控制進風裝置鼓入氣體至所述氣缸的有桿腔。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述對開式門板上設有卸料門限位器,所述卸料門限位器設有工作指示燈。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述控制單元還包括信號處理器和第二控制電路,所述信號處理器收集所述骨料緩沖斗的壓力傳感器信號、所述雙臥軸強制式攪拌機的運轉信號和所述卸料門限位器的門開關信號,所述信號處理器與所述第二控制電路電連接,所述第二控制電路輸出端電連接所述卸料門電磁閥。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述對開式門板接觸骨料的表面上固設有耐磨襯板,所述耐磨襯板為鑄鐵板。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述對開式門板遠離骨料的表面上固設有加強筋。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述對開式門板開啟的角度為偏離水平位置15~75°
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述同步軸通過軸承定位在支撐機構上。
優選的是,所述的單氣缸對開式卸料門裝置,所述對開式門板閉合/開啟切換的時間與所述氣缸達到完全有桿腔/完全無桿腔切換的時間相同。
本發明的有益效果是:
第一、本發明將整體式卸料門開關形式分為兩體對開,增大了卸料面積,避免了卸料不順暢、原料沉積和卸料門的卡阻的問題,使檔板更易于控制卸料更順暢,提高了工作效率;
第二、將對開式拐臂的兩端分別連接在同步軸和氣缸,實現氣缸和對開式門板的連帶運動,利用杠桿原理將氣缸的直線運動轉化為對開式門板的圓周運動,體積小、靈活多效;
第三、本發明中的雙作用氣缸為卸料裝置的動力機構,有效利用了力與反作用力,當氣壓進入無桿腔,氣缸活塞桿被活塞朝反方向推出,在反作用的推動下氣缸向反方向運動,簡單的反向運動提供動力推動對開式拐臂,以便更有效的控制骨料的流出量;
第四、信號處理器收集骨料緩沖斗壓力傳感器信號、攪拌機運轉信號和卸料門限位器開關信號,然后通過第二控制電路輸出端傳輸給卸料門電磁閥,卸料門電磁閥通過第一控制電路控制空氣壓縮機鼓入氣體至氣缸,實現信息有層次地傳遞,更加智能化,計量更精確,提高了工作效率,雙重化保障了對開式門板的開啟/閉合與氣缸活塞桿完全無桿腔/完全有桿腔的同步;
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