[發(fā)明專利]一種噴漆工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410705925.6
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN105689234A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李仁榮
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶市巴南區(qū)仁榮機械廠
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D7/16;B05D3/10;B05D3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及噴漆工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的噴漆工藝存在工藝步驟不協(xié)調(diào)、不合理的現(xiàn)象，有時會產(chǎn)生重復(fù)處理或過度處理，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且廢品率偏高，對員工操作技能要求較高，造成產(chǎn)品成本偏高。

另外現(xiàn)有的噴漆工藝工藝步驟冗長，各個工序分配存在諸多不合理的地方。

發(fā)明內(nèi)容

為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種工序安排合理、協(xié)調(diào)的噴漆工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種噴漆工藝，包括如下步驟：

1）、噴漆前的前處理

對已經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品整齊碼放在清洗籃中，保證產(chǎn)品的每個面之間存在清洗間隙，對表面存在比較嚴重生銹的地方用砂皮紙進行打磨處理。

01）脫脂處理，將合格的產(chǎn)品連同清洗籃一起吊進鐵脫脂或鋁脫脂槽中，將產(chǎn)品全部浸入到槽中，要求鐵脫脂槽中的濃度為10-20%，溫度為35-45攝氏度，脫脂時間為10-20分鐘，鋁脫脂槽中的濃度為6-10%，溫度為常溫-45攝氏度，脫脂時間為2-5分鐘。

02）水洗處理，將已經(jīng)進行脫脂處理的產(chǎn)品連同清洗籃一起放到水洗槽中，產(chǎn)品全部浸入在清水中，適當晃動，動作不易過大，同時要求水洗槽的溢流口必須一直開啟，定期更換清洗水，保證清洗槽中的水質(zhì)符合水洗要求。

03）表調(diào)處理，將已經(jīng)進行水洗處理的產(chǎn)品連同清洗籃一起放到表調(diào)槽中，要求產(chǎn)品全部浸入槽中，同時要求表調(diào)槽中的PH值為7-9，溫度為常溫下，時間為10-20分鐘。

04）磷化處理，將表調(diào)好的產(chǎn)品浸入到磷化槽中，無產(chǎn)品暴露在空氣中，要求磷化槽中的總酸為22-28%，游離酸濃度為08-1.4%，促進劑濃度為6-8%，使產(chǎn)品表面能充分進磷化，磷化完成后檢測磷化膜是否合格，要求磷化膜能保證2小時的鹽霧測試，磷化膜厚在3——6um。

05）磷化后清洗處理，將磷化處理后的產(chǎn)品浸入清洗槽中進行水洗，同時要求清洗槽定期更換清水，保證清洗槽中的水質(zhì)符合清洗要求，需要兩次清洗。

06）吹水烘干處理，將磷化清洗處理后的產(chǎn)品連同清洗籃一起吊起，擺放在指定位置，用高壓氣槍將產(chǎn)品內(nèi)腔內(nèi)的清洗水吹盡。對吹水處理的產(chǎn)品放入烘箱內(nèi)進行烘干處理，溫度控制在180攝氏度之內(nèi)，使產(chǎn)品中的水分充分干燥。

07）披膩子打磨處理，產(chǎn)品磷化烘干處理后對不平整的表面進行披膩子處理，保證產(chǎn)品表面平整度，披膩子后對其進行打磨處理。

08）屏蔽處理，對披膩子打磨后的產(chǎn)品進行檢驗，確認產(chǎn)品是否合格。將圖紙要求不需要噴漆的表面和螺柱，螺母的螺紋用專用的膠帶紙進行保護。

2）噴漆處理，對已經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品整齊碼放在噴漆支架中，準備噴漆處理。

01）噴底漆處理，將合格的產(chǎn)品吊掛在噴漆架中，注意防止產(chǎn)品間的相互碰撞。調(diào)配底漆，要求91061底漆：BT110通用稀釋劑：Z92711固化劑的比例為100：240：180，對調(diào)配好的底漆進行過濾處理取出油漆中的粒子。將底漆與噴槍相連，對產(chǎn)品噴漆處理，要求噴漆要均勻，保證底漆厚度大于40μ。

02）烘干處理，對進行了底漆處理的產(chǎn)品烘干處理，要求環(huán)氧底漆的烘干溫度為70攝氏度，時間為60分鐘左右，合金底漆可以在自然環(huán)境中進行，不需要烘箱烘干處理。

03）打SK密封膠，根據(jù)圖紙要求，機架產(chǎn)品中的內(nèi)腔及外圍的所有縫隙都需要打密封膠，要求每條縫隙上的密封膠打的大小一致，同時在密封膠還沒有干燥凝固前，用手指蘸上肥皂水將密封膠抹光滑或抹平，保證膠水緊貼在縫隙上面，打膠完成后需晾干。

04）漏水測試處理，電器盒產(chǎn)品的內(nèi)腔需要做漏水測試，要求在電器盒的腔內(nèi)注滿清水，擱置兩個小時以上，無水漏到旁邊其他腔內(nèi)視為合格，反之需要重新打SK密封膠處理。

05）噴色漆和清漆處理，檢查產(chǎn)品是否合格，將合格的產(chǎn)品吊掛在噴漆架中，注意防止產(chǎn)品間的相互碰撞。根據(jù)色漆和清漆的工藝參數(shù)調(diào)配油漆，對調(diào)配好的底漆進行過濾處理取出油漆中的粒子。將油漆與噴槍相連，調(diào)整噴房的溫度，濕度，對產(chǎn)品噴漆處理。要求噴漆要均勻，保證底漆厚度大于40μ，表面無明顯的漏噴和粒子等不良現(xiàn)象。

06）烘烤處理，將噴好面漆的工件連同噴漆架一起推入烘箱中，根據(jù)油漆的烘烤參數(shù)調(diào)整烘箱。要求Ral7024的油漆烘烤溫度為60攝氏度，烘烤時間為60分鐘，Ral9018的油漆烘烤溫度為60攝氏度，烘烤時間為40分鐘。