[發(fā)明專利]一種凸輪軸銑打中心孔工裝及使用其打中心孔方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410705840.8
• 申請日: 2015-08-02
• 公開（公告）號: CN104493268A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 覃世擁;曾小明;唐水平;利潔
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州瑞明威羅動力機(jī)械有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/08
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及凸輪軸加工制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種凸輪軸銑打中心孔工裝及使用其打中心孔方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有對凸輪軸進(jìn)行銑打中心孔時，常采用簡易手動定位方式，存在定位基準(zhǔn)不穩(wěn)定，常導(dǎo)致加工尺寸產(chǎn)生偏差、鉆偏中心孔位置,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的凸輪軸銑打中心孔工裝，改變原定位基準(zhǔn)，以減少加工尺寸偏差，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種凸輪軸銑打中心孔工裝，其特征在于，包括油缸和底板，所述底板包括中間的高平臺部以及左右兩側(cè)的低平臺部；

底板的左右兩側(cè)的低平臺部分別設(shè)置有左V型塊、右V型塊，底板中間的高平臺部設(shè)置有基座，基座的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸一端與凸輪軸接觸，另一端與油缸接觸，通過油缸驅(qū)動，帶動凸輪軸進(jìn)行移動；高平臺部的右側(cè)固定有定位塊，定位塊后側(cè)的高平臺部設(shè)置有定位板，所述定位板上固定有支撐釘；所述支撐釘?shù)那安吭O(shè)置有銑刀；所述高平臺部的左側(cè)設(shè)置有兩個防錯銷。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)軸從基座的兩端伸出，基座的內(nèi)部還設(shè)置一彈簧，所述調(diào)節(jié)軸的一端設(shè)置有左撥塊，左撥塊與油缸相連接，所述調(diào)節(jié)軸的右端固定設(shè)置有右撥塊，所述左撥塊和右撥塊在油缸驅(qū)動下沿調(diào)節(jié)軸移動，所述右撥塊與凸輪軸的凸輪相接觸，帶動凸輪軸移動。

優(yōu)選的，所述彈簧套設(shè)在調(diào)節(jié)軸上，彈簧的一端與基座的左端面相抵接，另一端與調(diào)節(jié)軸的軸肩相抵。

優(yōu)選的，位于左撥塊右側(cè)的調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有對左撥塊進(jìn)行限位的限位銷；所述右撥塊通過螺母固定鎖緊在調(diào)節(jié)軸上。

優(yōu)選的，所述支撐釘?shù)暮蟛吭O(shè)置外螺紋，所述定位板設(shè)置有相應(yīng)的內(nèi)螺紋，所述支撐釘通過螺紋旋裝在定位板上。

優(yōu)選的，所述基座的右側(cè)設(shè)置有端蓋，固定連接在基座上。

優(yōu)選的，所述基座后側(cè)設(shè)置有固定板，所述基座通過固定板連接在底板上。

優(yōu)選的，所述左V型塊、右V型塊的兩個斜面分別設(shè)置有墊塊。

一種凸輪軸銑打中心孔的方法，其使用上述凸輪軸銑打中心孔工裝，其具體步驟為：

S1、以零件左右兩端為支點(diǎn)支撐凸輪軸；

S2、通過左撥塊與油缸連接獲取油缸動力，實(shí)現(xiàn)左撥塊的運(yùn)動；

S3、通過與左撥塊連接的調(diào)節(jié)軸和彈簧將左撥塊的運(yùn)動傳動至右撥塊，進(jìn)而推動右撥塊運(yùn)動；

S4、右撥塊把凸輪軸的凸輪拉到固定位置進(jìn)行定位；

S5、通過油缸連動壓塊壓緊零件的大端和軸頸保持其為夾緊狀態(tài)；

S6、對固定好的凸輪軸中心孔打孔作業(yè)；

S7、加工完畢后，通過油缸連動松開壓塊，把凸輪軸卸下。

優(yōu)選的，S4中，另外再通過兩個防錯銷固定凸輪的朝向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的凸輪軸銑打中心孔工裝，將凸輪軸放在工裝上，兩端由V型塊支撐，為液壓夾緊工件的力作用點(diǎn)，凸輪軸被夾緊前，防錯銷、支撐釘對凸輪軸的前后位置進(jìn)行調(diào)整定位，調(diào)節(jié)軸、調(diào)節(jié)軸上的左撥塊、右撥塊對凸輪軸的左右位置進(jìn)行調(diào)整定位，從而使定位基準(zhǔn)精確可靠，從而提高加工精度，減少加工尺寸偏差，提高產(chǎn)品合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明的凸輪軸銑打中心孔工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的凸輪軸銑打中心孔工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的凸輪軸銑打中心孔工裝的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的V型塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1—底板；2—左V型塊；3—基座；4—固定板；5—右撥塊；6—定位塊；7—調(diào)節(jié)軸；8—彈簧；9—端蓋；10—限位銷；11—左撥塊；12-螺釘；13—右V型塊；14—墊塊；15—防錯銷；16—定位板；17—支撐釘。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

如圖1-4所示，一種凸輪軸銑打中心孔工裝，包括油缸和底板1，所述底板1包括中間的高平臺部以及左右兩側(cè)的低平臺部；