[發(fā)明專利]導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶及其加工方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410705677.5
• 申請(qǐng)日: 2014-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN104449450A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧聯(lián)文;徐麗梅;吳娜娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山漢品電子有限公司
• 主分類號(hào): C09J7/02
• 分類號(hào): C09J7/02;C09J133/00;C09J11/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶及其加工方法，屬于膠粘制品的制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的迅速發(fā)展，各種膠帶已經(jīng)成為電子、五金、電器等行業(yè)不可缺少的物品。隨著膠帶在計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、移動(dòng)電話、衛(wèi)星通信、醫(yī)療設(shè)備、液晶顯示、軍工業(yè)及其周邊設(shè)備中的運(yùn)用，為廣大軍用、民用客戶提供最佳性能的產(chǎn)品和最新研發(fā)的技術(shù)。而隨著筆記本、手機(jī)、智能穿戴等產(chǎn)品的需求越來越大，同時(shí)消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的性能要求也越來越高，客戶的需求越來越多元化。市場上通常該款材料為導(dǎo)電又導(dǎo)磁的膠帶產(chǎn)品，確實(shí)能夠屏蔽電磁波。眾所周知，電磁波干擾包括電波干擾與磁波干擾，很多場合電波是干擾，但磁波是有用的，此類情況下就需要在屏蔽電波的情況下，同時(shí)不能屏蔽磁波的材料或產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶及其加工方法。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明于結(jié)構(gòu)層面采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶，由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜和離型層由上至下依次組成。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1.上述方案中，所述銅箔或鋁箔基材厚度為0.009～0.5mm。該所述銅箔或鋁箔基材擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性及屏蔽效能,能夠屏蔽電磁波對(duì)人體的危害以及電子元器件件的干擾，保障電子元器件的正常運(yùn)行。

2.上述方案中，所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性、粘接性，其由丙烯酸樹脂系壓敏膠、電解銅粉或鋁粉、固化劑組成，所述電解銅粉或鋁粉導(dǎo)電不導(dǎo)磁。

3.上述方案中，所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶總厚度為0.01～0.65mm。

4.上述方案中，所述離型層防止了膠層被污染，確保了膠層的粘性，對(duì)膠層起到了很好的防潮、防油以及隔離保護(hù)的作用，確保材料的穩(wěn)定性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明于方法層面采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶的加工方法，所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜的成份為:丙烯酸樹脂系壓敏膠、電解銅粉及固化劑；其加工方法包括以下步驟：

一、取丙烯酸樹脂系壓敏膠82％～94％、電解銅粉或鋁粉5％～15％、固化劑1％～3％，單位為重量份數(shù)；

二、將丙烯酸樹脂系壓敏膠放至分散機(jī)進(jìn)行高速攪拌，轉(zhuǎn)速1200～1800轉(zhuǎn)/分鐘；5分鐘后，沿分散機(jī)轉(zhuǎn)盤依次加入所述固化劑、所述電解銅粉，再繼續(xù)攪拌20～30分鐘；

三、待混合物靜放至無汽泡時(shí)即制成導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠，涂布后即成為所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜；

所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶的加工方法包括以下步驟：

一、先將離型層定位，調(diào)好所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜后進(jìn)行放膠，將所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜均勻刮涂在離型層上，再穿過電加熱烘箱，在40～100度的溫度下烘烤1至3分鐘進(jìn)行成膜；

二、烘烤結(jié)束后，與所述銅箔或鋁箔基材進(jìn)行轉(zhuǎn)貼從而成卷收料。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1.上述方案中，所述靜放時(shí)間為30～60分鐘。

2.上述方案中，所述材料成卷收料，卷料方便模切加工，降低人工成本，節(jié)省時(shí)間。

本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點(diǎn)如下：

本發(fā)明的導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶是以銅箔或鋁箔基材單面涂布導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜而成，由銅箔或鋁箔基材、導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜和離型層組成。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明能有效的抑制電波干擾與電子信息泄露，防止電波對(duì)電子部件或人體的危害，但又不干擾及影響到有用磁波的穿透與工作，同時(shí)具備良好的導(dǎo)通性能。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

以上附圖中：1.銅箔或鋁箔基材；2.導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜；3.離型層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：參見附圖1所示，一種導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶，由銅箔或鋁箔基材1、導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜2和離型層3由上至下依次組成。

所述銅箔或鋁箔基材1厚度為0.009～0.5mm。該所述銅箔或鋁箔基材1擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性及屏蔽效能,能夠屏蔽電磁波對(duì)人體的危害以及電子元器件件的干擾，保障電子元器件的正常運(yùn)行。

所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠膜2擁有優(yōu)異的導(dǎo)電性、粘接性，其由丙烯酸樹脂系壓敏膠、電解銅粉或鋁粉、固化劑組成，所述電解銅粉或鋁粉導(dǎo)電不導(dǎo)磁。

所述導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶總厚度為0.01～0.65mm。

所述離型層3防止了膠層被污染，確保了膠層的粘性，對(duì)膠層起到了很好的防潮、防油以及隔離保護(hù)的作用，確保材料的穩(wěn)定性。

本發(fā)明導(dǎo)電不導(dǎo)磁膠帶的加工方法，如下：