[發(fā)明專利]一種板帶卷材熱處理后高溫快速取樣的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410705635.1
• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104406809A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝成罡;陳東亮
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西南南鋁箔有限責(zé)任公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 45106
• 代理人: 陳忠良

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及測試技術(shù)，尤其是一種板帶卷材熱處理后高溫快速取樣的方法。

背景技術(shù)

目前，在整個鋁合金、銅合金以及其他合金的板帶卷材加工行業(yè)中，板帶卷材熱處理后需取樣做力學(xué)性能、折彎性能、微觀形貌分析等測試分析，測試分析合格后方能出廠。板帶卷材熱處理后取樣過程耗時較長，一般是在板帶卷材清洗后推入熱處理爐進行熱處理，熱處理出爐后使用大功率電扇強風(fēng)冷卻約2～5天待板帶卷材溫度低于80℃后方能上重卷機組或其他切卷裝備切板帶卷材頭料約4圈后取寬板，然后切取矩形試樣制作測試分析試樣或直接用于性能測試分析。該方法不但存在整個過程耗時耗力，同時造成了板帶卷材頭料的浪費，而且無法跟得上工廠內(nèi)成品性能判定、產(chǎn)銷計劃以及新產(chǎn)品開發(fā)的節(jié)奏，具有滯后性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所需解決的技術(shù)問題是提供一種板帶卷材熱處理后高溫快速取樣的方法，板帶卷材熱處理出爐后立即從板帶卷材的矩形凹槽內(nèi)取出矩形試樣。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是：在板帶卷材熱處理前，矩形試樣先從板帶卷材上切割出來，再對應(yīng)插入原矩形凹槽內(nèi)。在板帶卷材熱處理后，矩形試樣從高溫板帶卷材的矩形凹槽內(nèi)取出作測試分析試樣。

實現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的技術(shù)方案，包括下述幾個步驟：第一步：板帶卷材裝上重卷機組清洗卷面；第二步：重卷機組上的板帶卷材卷動到卷外圈離重卷機組的套筒28mm～32mm時停機，釆用切割機在板帶卷材邊緣切割矩形試樣一片，再在板帶卷材邊緣每相隔一個卷取周期距離切割一片矩形試樣，直至切割至少三片矩形試樣，并使至少三片矩形試樣比矩形凹槽深度方向短20mm，在矩形試樣與板帶卷材的矩形凹槽深度方向留有20mm縫隙；第三步：再將至少三片矩形試樣對應(yīng)插入板帶卷材的原矩形凹槽內(nèi)，用耐高溫的軟性材料將矩形試樣與矩形凹槽縫隙塞緊密封；第四步：從重卷機組上卸下的板帶卷材裝進熱處理爐內(nèi)進行熱處理；第五步：熱處理爐升溫到250℃～620℃；第六步：保溫溫度為250℃～620℃，保溫2～5小時；第七步：板帶卷材從熱處理爐內(nèi)出爐；第八步：將矩形試樣從高溫的板帶卷材的矩形凹槽中取出。

所述的矩形試樣尺寸為35mm(寬)×220mm（深）×(0.5～4)mm（厚）。

????所述的耐高溫的軟性材料為鋁箔或石棉。

????本發(fā)明的有益效果是：方法簡單，操作方便，有效地解決板帶卷材熱處理后高溫取樣的問題，同時省時省力節(jié)約板帶卷材熱處理后取樣的成本。

附圖說明

?下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

?圖1是本發(fā)明的一種板帶卷材熱處理后高溫快速取樣的方法流程圖。

具體實施方式

實施例1：

5754聲屏障鋁合金屬于鋁鎂系合金，是該5系中的典型合金，具有中高強度、質(zhì)輕、良好的成形性、抗蝕性、吸音性等優(yōu)點，被越來越廣泛用于高速列車、城市軌道交通、汽車等交通工具及其附屬設(shè)施上。

????5754聲屏障鋁合金經(jīng)過鑄造得到坯料、先經(jīng)過熱軋坯料、再經(jīng)過四道次的冷軋后制成板帶卷材，板帶卷材經(jīng)過H24狀態(tài)退火后供給客戶成品。5754聲屏障鋁合金的板帶卷材經(jīng)過H24狀態(tài)成品退火后高溫快速取樣的方法，包括下述幾個步驟：第一步：板帶卷材裝上重卷機組清洗卷面；第二步：重卷機組上的板帶卷材卷動到卷外圈離重卷機組的套筒28mm～32mm時停機，釆用切割機在板帶卷材邊緣切割矩形試樣一片，矩形試樣尺寸為35mm(寬)×220mm（深）×1.48mm（厚），再在板帶卷材邊緣每相隔一個卷取周期距離切割一片矩形試樣，直至切割三片矩形試樣，并使三片矩形試樣比矩形凹槽深度方向短20mm，在矩形試樣與板帶卷材的矩形凹槽深度方向留有20mm縫隙；第三步：再將三片矩形試樣對應(yīng)插入板帶卷材的原矩形凹槽內(nèi)，用耐高溫的軟性材料鋁箔或石棉將矩形試樣與矩形凹槽縫隙塞緊密封；第四步：從重卷機組上卸下的板帶卷材裝進40t電阻式退火爐內(nèi)進行5754聲屏障鋁合金的板帶卷材H24狀態(tài)成品退火；第五步：熱處理爐升溫到250℃；第六步：保溫溫度為250℃，保溫3小時；第七步：板帶卷材從熱處理爐內(nèi)出爐，第八步：將三片矩形試樣從高溫的板帶卷材的矩形凹槽中取出。取其中2片矩形試樣經(jīng)過切邊、銑邊加工后，用于在拉伸機上做力學(xué)性能試驗；取另外1片矩形試樣在折彎機上做折彎試驗。結(jié)果如表1所示：

?????表1板帶卷材高溫取矩形試樣與自然冷取矩形試樣性能對比