[發(fā)明專利]一種同步器插齒夾緊工裝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410705530.6 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104439548A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田長明;劉繼武 | 申請(專利權(quán))人: | 天津天海同步科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23F23/06 | 分類號: | B23F23/06 |
| 代理公司: | 天津?yàn)I海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 李震勇 |
| 地址: | 301600 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 同步器 夾緊 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種同步器插齒夾緊工裝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)加工出來的工件在檢測外齒精度的時時候周累一項(xiàng)很不穩(wěn)定,同時工件內(nèi)孔也經(jīng)常出現(xiàn)滑傷現(xiàn)象。原因是因?yàn)楣ぜ?nèi)孔加工的散差大造成,即工件內(nèi)孔與芯軸之間間隙的存在,壓板壓緊后工件內(nèi)孔與襯套中心外徑存在一定的間隙,工件中心很容易偏離芯軸中心。因此即使機(jī)床加工精度很好,工件的外齒精度相對與機(jī)床胎具中心也容易出現(xiàn)問題,工件加工完畢后檢測時以工件內(nèi)孔為基準(zhǔn),檢測出來周累會經(jīng)常超差,使用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問題是工件中心偏離工裝芯軸中心,外齒加工不精確的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是:提供一種同步器插齒夾緊工裝,包括本體、錐芯結(jié)構(gòu)、壓板、拉桿;
本體包括固定盤和套接內(nèi)芯,本體上開有與套接內(nèi)芯同軸的通孔;
套接內(nèi)芯固定在固定盤的上表面上,并與固定盤同軸;
錐芯結(jié)構(gòu)包括錐形內(nèi)芯和內(nèi)芯套筒,其上開有與錐芯結(jié)構(gòu)同軸的通孔,并通過此通孔套接在套接內(nèi)芯上;
錐形內(nèi)芯為圓錐體,上表面面積小于下表面面積,且固定在與其同軸的內(nèi)芯套筒上表面上;
壓板上開有與其同軸的通孔,下表面設(shè)有壓爪,其置于本體的上方;
拉桿包括固定單元和桿部;
桿部依次套接在壓板和本體內(nèi),上端與固定單元緊密連接,下端與拉動裝置固定連接;
固定單元置于壓板上表面上。
進(jìn)一步地,內(nèi)芯套筒外部套接有彈簧;彈簧的內(nèi)半徑小于錐形內(nèi)芯下表面的半徑,長度大于內(nèi)芯套筒的高度,且其下端固定在固定盤的上表面上。
進(jìn)一步地,套接內(nèi)芯的側(cè)面上端固定套接有彈性擋圈,錐芯結(jié)構(gòu)的高度小于套接內(nèi)芯的高度。
進(jìn)一步地,固定盤上設(shè)有托盤,托盤上開有與套接內(nèi)芯同軸且橫截面積大于錐形內(nèi)芯下表面面積的通孔,托盤的高度小于套接內(nèi)芯的高度。
進(jìn)一步地,壓板下表面環(huán)繞其邊緣設(shè)有若干個壓爪。
進(jìn)一步地,桿部上端攻有螺紋,固定單元為與桿部相匹配的螺母,固定單元橫截面積大于壓板上通孔的橫截面積。
進(jìn)一步地,固定單元包括一圓柱體和三個均布于圓柱體側(cè)面的固定塊,壓板上的通孔與固定單元相匹配。
本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過設(shè)置可移動錐芯結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了工件與錐形內(nèi)芯無間隙的配合、裝卸工件便利、減少工件里孔滑傷,大大提高了工件外齒的制作精度。
附圖說明
圖1是同步器插齒夾緊工裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是同步器插齒夾緊工裝優(yōu)化結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是同步器插齒夾緊工裝固定單元俯視圖。
圖中:1-本體;11-固定盤;12-套接內(nèi)芯;2-托盤;3-彈簧;4-錐芯結(jié)構(gòu);41-錐形內(nèi)芯;42-內(nèi)芯套筒;5-壓板;51-壓爪;6-拉桿;61-固定單元;62-桿部;63-固定塊;7-彈性擋圈;8-工件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種同步器插齒夾緊工裝,包括本體1、錐芯結(jié)構(gòu)4、壓板5、拉桿6;
本體1包括固定盤11和套接內(nèi)芯12,本體1上開有與套接內(nèi)芯12同軸的通孔;
套接內(nèi)芯12固定在固定盤11的上表面上,并與固定盤11同軸;
錐芯結(jié)構(gòu)4包括錐形內(nèi)芯41和內(nèi)芯套筒42,其上開有與錐芯結(jié)構(gòu)4同軸的通孔,并通過此通孔套接在套接內(nèi)芯12上;
錐形內(nèi)芯41為圓錐體,上表面面積小于下表面面積,且固定在與其同軸的內(nèi)芯套筒42上表面上;
壓板5上開有與其同軸的通孔,下表面設(shè)有壓爪51,其置于本體1的上方;
拉桿6包括固定單元61和桿部62;
桿部62依次套接在壓板5和本體1內(nèi),上端與固定單元61緊密連接,下端與拉動裝置固定連接;
固定單元61置于壓板5上表面上。
內(nèi)芯套筒42外部套接有彈簧3;彈簧3的內(nèi)半徑小于錐形內(nèi)芯41下表面的半徑,長度大于內(nèi)芯套筒42的高度,且其下端固定在固定盤11的上表面上。
套接內(nèi)芯12的側(cè)面上端固定套接有彈性擋圈7,錐芯結(jié)構(gòu)4的高度小于套接內(nèi)芯12的高度。
固定盤11上設(shè)有托盤2,托盤2上開有與套接內(nèi)芯12同軸且橫截面積大于錐形內(nèi)芯41下表面面積的通孔,托盤2的高度小于套接內(nèi)芯12的高度。
壓板5下表面環(huán)繞其邊緣設(shè)有若干個壓爪51。
如圖2所示,桿部62上端攻有螺紋,固定單元61為與桿部62相匹配的螺母,固定單元61橫截面積大于壓板5上通孔的橫截面積。
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