[發(fā)明專利]自動拔料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410705523.6
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN104439292B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐楠;張世軍;劉欣;張利;邢帥;王洪星
• 申請（專利權(quán)）人: 中核（天津）科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B23B13/00
• 分類號: B23B13/00
• 代理公司: 天津市宗欣專利商標(biāo)代理有限公司12103
• 代理人: 胡恩河

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種拔料器，具體涉及一種自動拔料裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)化大批量生產(chǎn)中，在數(shù)控車床上大批量連續(xù)加工毛坯為細(xì)長管料的零件時，往往加工完一個零件后，需要手動將毛坯拔出一定的長度，主軸卡盤夾緊后再進(jìn)行下一個零件的加工。而手工拔料的過程浪費(fèi)了大量的加工時間，影響加工效率。目前在大批量生產(chǎn)中，比較先進(jìn)的技術(shù)是在數(shù)控車床上增配自動送料機(jī)來完成自動送料過程，但自動送料機(jī)成本高，對毛坯的精度要求高，并且需要占用大量的生產(chǎn)場地。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而提出的，其目的是提供一種自動拔料裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種自動拔料裝置，所述拔料裝置包括圓柱狀拔料器和圓柱狀彈性聚氨酯棒，拔料器一端形成內(nèi)孔，彈性聚氨酯棒置于內(nèi)孔中，拔料器的尾部與刀座連接，內(nèi)孔的外圓沿圓周形成多個均布長槽。

所述彈性聚氨酯棒的外徑與內(nèi)孔的內(nèi)徑相匹配。

所述長槽呈錐形，靠近尾部一側(cè)的寬度大于靠近內(nèi)孔敞口端一側(cè)的寬度。

所述外圓與工件毛坯的內(nèi)孔過盈配合。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，利用拔料器的彈性釋放結(jié)構(gòu)和彈性聚氨脂棒的彈性特性，拔料裝置的外圓可以與毛坯內(nèi)孔作大過盈量的配合，從而在主軸卡盤打開的情況下可以帶動毛坯移動，實(shí)現(xiàn)自動拔料的過程，大幅度提高加工效率，滿足批量生產(chǎn)的需求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動拔料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中彈性聚氨酯棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中拔料器的剖視圖；

圖4是本發(fā)明中拔料器的左視圖；

圖5是主軸卡盤夾緊工件毛坯示意圖；

圖6是主軸卡盤松開工件毛坯示意圖；

圖7是拔料裝置脫離毛坯示意圖。

其中：

1拔料器 2彈性聚氨酯棒

3尾部 4長槽

5外圓 6內(nèi)孔

7主軸卡盤 8工件毛坯

9刀座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖及實(shí)施例對本發(fā)明自動拔料裝置進(jìn)行詳細(xì)說明：

如圖1~4所示，一種自動拔料裝置，包括圓柱狀拔料器1和圓柱狀彈性聚氨酯棒2，拔料器1一端形成內(nèi)孔6，彈性聚氨酯棒2置于內(nèi)孔6中，拔料器1的尾部3與刀座9連接，內(nèi)孔6的外圓5沿圓周形成多個均布長槽4。

所述彈性聚氨酯棒2的外徑與內(nèi)孔6的內(nèi)徑相匹配。

所述長槽4呈錐形，靠近尾部3一側(cè)的寬度大于靠近內(nèi)孔6敞口端一側(cè)的寬度。

所述外圓5與工件毛坯8的內(nèi)孔過盈配合。

本發(fā)明的使用方法：

（ⅰ）首先將拔料裝置利用拔料器1的尾部3固定在數(shù)控車床刀塔的刀座9上。主軸卡盤7夾緊工件毛坯8，加工完一件零件后，利用數(shù)控程序?qū)瘟涎b置轉(zhuǎn)換到工作刀位。如圖5所示，通過指令將拔料裝置移入毛坯內(nèi)孔，利用拔料器1的長槽4和彈性聚氨脂棒2的彈性特性，拔料器1的外圓5可以與毛坯內(nèi)孔過盈配合，從而在主軸卡盤7打開的情況下可以帶動毛坯移動；

（ⅱ）如圖6所示通過控制指令主軸卡盤7自動打開，利用數(shù)控程序指令移動刀塔，拔料裝置可以帶動工件毛坯8移動一段距離；

（ⅲ）通過控制指令主軸卡盤7自動夾緊，如圖7所示刀塔帶動拔料裝置退出工件毛坯8內(nèi)孔置于安全位置，從而完成一次拔料過程。再通過數(shù)控程序轉(zhuǎn)動刀塔調(diào)用加工刀具進(jìn)行下一個工件的加工。