[發明專利]用于音量控制件全自動焊接機的拉料裝置在審
| 申請號: | 201410705434.1 | 申請日: | 2014-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN104439790A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發明(設計)人: | 周光華 | 申請(專利權)人: | 蘇州金逸康自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳中區木瀆*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 音量 控制 全自動 焊接 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于全自動焊接機上,自動為焊接機的帶狀零件提供前進動力且可靈活安裝在導料架任意位置的拉料裝置。
背景技術
目前手機的需求數量在不斷增大,這就要求手機的生產率也要相應提高才能符合市場的需求,致使手機音量控制用部件的加工效率也必須提高,對于現在多數焊接機的單一焊接功能,需要人工將支架和彈片裝配好,之后進行焊接,既耗費人力又使加工時間增長,致使生產效率較低,這就需要及上料、裝配、焊接和剪切于一體的全自動焊接機,來提高生產效率,所以全自動焊接機上的各部件也要實現自動化。
發明內容
針對上述存在的技術問題,本發明的目的是:提出了一種用于全自動焊接機上,自動為焊接機的帶狀零件提供前進動力且可靈活安裝在導料架任意位置的拉料裝置。
本發明的技術解決方案是這樣實現的::用于音量控制件全自動焊接機的拉料裝置,包括拉料伺服馬達、拉料聯軸器、拉料輪;所述拉料輪設置在導料架的上方,所述拉料聯軸器一端與拉料輪相連,另一端與拉料伺服馬達相連,所述拉料輪上有齒釘,齒釘與帶狀零件上的釘孔相配合帶動帶狀零件前進。
優選的,所述拉料伺服馬達由馬達安裝座安裝在導料架上。
優選的,所述拉料輪由料輪安裝座安裝在導料架上。
由于上述技術方案的運用,本發明與現有技術相比具有下列優點:
本發明的用于音量控制件全自動焊接機的拉料裝置,為組裝的帶狀零件提供動力,可以在導料架的任意位置安裝,靈活方便,使機臺實現自動化,減少人員操作,縮短部件加工時間,降低生產成本,提高生產效率。
附圖說明
下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發明的用于音量控制件全自動焊接機的拉料裝置的示意圖;
附圖2為附圖1中A處的放大圖;
其中:51拉料伺服馬達、52拉料聯軸器、53拉料輪、54馬達安裝座、55料輪安裝座、7導料架。??
具體實施方式
下面結合附圖來說明本發明。
如附圖1、2所示為本發明所述的用于音量控制件全自動焊接機的拉料裝置,包括拉料伺服馬達51、拉料聯軸器52、拉料輪53;所述拉料輪53設置在導料架7的上方,所述拉料聯軸器52一端與拉料輪53相連,另一端與拉料伺服馬達51相連,所述拉料輪53上有齒釘57,拉料伺服馬達51由馬達安裝座54安裝在導料架7上,拉料輪用料輪安裝座55固定在導料架7上;所述拉料裝置可以在需要工位的導料架上進行裝配,安裝靈活方便,當前面工序完成焊接動作后,拉料伺服馬達51的動力通過拉料聯軸器52傳送給拉料輪53,拉料輪53轉動,所述拉料輪上的齒釘57與帶狀零件上的釘孔相配合帶動帶狀零件前進,帶狀零件從拉料輪下面經過,進入下一工序實現機臺自動走料。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施,并不能以此限制本發明的保護范圍,凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
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