[發(fā)明專利]二氧化錳/碳微球復(fù)合材料的制備及其作為超級電容器電極材料的應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410705232.7 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN104409225A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊玉英;強(qiáng)睿斌;吳紅英;胡中愛;張子瑜;董雅玉 | 申請(專利權(quán))人: | 西北師范大學(xué) |
| 主分類號: | H01G11/86 | 分類號: | H01G11/86;H01G11/30;H01G11/46;H01G11/24 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730070 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 二氧化錳 碳微球 復(fù)合材料 制備 及其 作為 超級 電容器 電極 材料 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種二氧化錳/碳微球復(fù)合材料的制備,尤其涉及一種二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料的制備;本發(fā)明同時(shí)還涉及該二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料作為超級電容器電極材料應(yīng)用,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域及電化學(xué)材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
超級電容器是一種新型的能量儲存/轉(zhuǎn)化裝置,其能量密度高(10kw/kg)、充放時(shí)間短、循環(huán)壽命長和無污染等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品,混合動力電動汽車和大型工業(yè)設(shè)備等。而電極材料的選擇是影響超級電容器的主要原因,主要包括金屬氧化物,導(dǎo)電聚合物和碳基材料。
MnO2由于其豐富、價(jià)廉、環(huán)境友好、活潑的氧化還原活性以及高的理論比電容(1232?F·g-1)而受到了眾多的關(guān)注。MnO2不但無需在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性電解液中而在中性電解液中就能很好地運(yùn)行,而且還能夠展現(xiàn)出快速的充放電能力和類似于非法拉第能量存儲行為,這與水合RuO2的電荷存儲機(jī)理相似。因此,在超級電容器的應(yīng)用中MnO2被認(rèn)為最有前景的一種RuO2的替代物。然而MnO2低的比電容和差的循環(huán)穩(wěn)定性使得其在實(shí)際應(yīng)用中受到了很大的限制,這主要?dú)w因于其差的導(dǎo)電性以及在反復(fù)循環(huán)過程中晶體的膨脹/收縮而造成的剝落,為了彌補(bǔ)這些不足之處,導(dǎo)電碳材料碳微球可以用作支撐材料與MnO2形成復(fù)合物。而單純的MnO2導(dǎo)電性差,電化學(xué)利用率低,從而限制其在超期電容器中應(yīng)用。
碳微球是典型的2D碳材料,它具有良好的導(dǎo)電性、大的比表面積、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度大、振實(shí)密度高以及可加工性,可以作為生長活性納米材料的載體而廣泛應(yīng)用于制備高性能的復(fù)合材料。將MnO2與碳微球進(jìn)行復(fù)合期望得到性能更優(yōu)的復(fù)合材料。
制備二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料作為超級電容器電極材料,得到了具有單一電極不具備的優(yōu)良性能,應(yīng)用前景廣泛。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是結(jié)合MnO2與碳微球CMSs的特性,提供一種二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料。
本發(fā)明的目的還在于提供一種二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明的更重要目的在于提供一種二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料作為超級電容器電極材料的應(yīng)用。
一、二氧化錳/碳微球(MnO2/CMSs)復(fù)合材料的制備
本發(fā)明二氧化錳/碳微球復(fù)合材料的制備,是以葡萄糖為起始原料,先通過水熱法制得納米碳微球,再通過原位自組裝使碳微球與二氧化錳復(fù)合而得。具體制備工藝如下:
(1)納米碳微球的制備:將葡萄糖粉充分溶于去離子水中,于160~200℃下水熱反應(yīng)12~24h;冷卻到室溫后,抽濾,產(chǎn)物用無水乙醇和去離子水洗滌,烘干,即得納米碳微球(CMSs);
(2)二氧化錳/碳微球復(fù)合材料的制備:將納米碳微球和KMnO4于去離子水中混合均勻,加入濃硫酸使反應(yīng)體系的pH=1~2;然后在油浴下加熱至75~90℃,回流0.5~1.5h;待反應(yīng)體系冷卻到室溫后,抽濾,產(chǎn)物用無水乙醇和去離子水洗滌,烘干,即得二氧化錳/碳微球復(fù)合材料(MnO2/CMSs)。?其中碳微球和KMnO4的質(zhì)量比控制在1:8~1:9。
二、二氧化錳/碳微球復(fù)合材料的制備的結(jié)構(gòu)表征
下面通過場發(fā)射掃描電鏡(FE-SEM)、熱分析儀(TG)、紅外譜圖(FTIR)及X射線衍射(XRD)對本發(fā)明制備的二氧化錳(MnO2)?納米棒材料的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
1、掃描電鏡(SEM)分析
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