[發(fā)明專利]一種用于石墨烯剝離的組合液在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410705085.3 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105712321A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴加龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰碳谷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01B31/04 | 分類號(hào): | C01B31/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 石墨 剝離 組合 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石墨烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于將石墨剝離為石墨烯的組合液。
背景技術(shù)
石墨烯是一種具有良好柔性、電性能的二維材料。需要補(bǔ)充的是,嚴(yán)格意義上說(shuō),石墨烯是一種單層的片狀;不過(guò)由于單層石墨烯的制備難度,一般也把具有相近性能的寡層石墨烯也歸類于石墨烯的范疇內(nèi)。
目前,石墨烯制備的方法主要有:化學(xué)生長(zhǎng)法和物理剝離法。相比于效率低、不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)的化學(xué)生長(zhǎng)法,物理剝離法主要是采用低廉的石墨為原料,通過(guò)對(duì)石墨晶體施加機(jī)械力使石墨層間發(fā)生剝離,打破石墨層間的范德華力,形成單片石墨烯或寡層石墨烯,這種物理剝離方法更具有工業(yè)化前景和適合規(guī)模化生產(chǎn)。
在石墨烯剝離過(guò)程中,需要加入一些助劑,以增加石墨的層間間距或是所謂的插層,從而使石墨更好地剝離。如采用硝酸、高錳酸鉀、三氧化鉻或過(guò)氧化氫作為氧化劑,濃硫酸作為插層劑,在石墨層間或邊緣引入羥基、環(huán)氧基團(tuán)和羧基等含氧基團(tuán),增大了石墨層間距,利于后續(xù)石墨層間剝離。但是這種化學(xué)物質(zhì)插層工藝耗酸量大,生產(chǎn)過(guò)程中有SOx、NOx等有害氣體或重金屬離子的污染,產(chǎn)品中有硫殘留,最終得到的石墨烯易產(chǎn)生缺陷,并且在應(yīng)用中對(duì)設(shè)備有腐蝕,降低了設(shè)備的使用壽命,增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液配合機(jī)械研磨,可以有效地剝離石墨,且對(duì)石墨烯的結(jié)構(gòu)破壞小。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液的組成包括:
醇類溶劑100份
羥基丙烯酸樹(shù)脂3~20份
磨砂粒1~5份
其中,各組份以其重量份數(shù)計(jì)。
優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述醇類溶劑為乙醇、正丙醇、正丁醇、丙二醇和松油醇中的一種或多種。
優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述磨砂粒的粒徑在5微米以下。
進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述磨砂粒為氧化鋁粉末、二氧化硅粉中的一種。
優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述羥基丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000~20000。
現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明用于石墨烯剝離的組合液在通過(guò)醇類溶劑與羥基丙烯酸樹(shù)脂共用,它們滲透到石墨片層中,并形成氫鍵;在機(jī)械研磨的過(guò)程中,產(chǎn)生的熱量或者通過(guò)外加熱的方式使氫鍵破壞,從而對(duì)石墨層產(chǎn)生沖擊力;相比于沒(méi)有羥基丙烯酸樹(shù)脂的組合液,組合液中的氫鍵作用弱,且對(duì)石墨片層不能產(chǎn)生定向的大沖擊力,即長(zhǎng)鏈的羥基丙烯酸樹(shù)脂對(duì)氫鍵位置起到定位作用;此外,體系中加入的磨砂粒配合機(jī)械研磨對(duì)石墨片層可以產(chǎn)生更強(qiáng)的剪切作用;該組合液配合機(jī)械研磨,可以有效地促進(jìn)石墨烯的剝離。該組合液在剝離石墨烯的同時(shí),不腐蝕設(shè)備,不損傷石墨烯結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1
本發(fā)明是一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液的組成包括:丙二醇100重量份數(shù)、羥基丙烯酸樹(shù)脂3重量份數(shù)、氧化鋁粉末2重量份數(shù)。氧化鋁粉末的粒徑在5微米以下。羥基丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000~20000。
實(shí)施例2
本發(fā)明是一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液的組成包括:乙醇50重量份數(shù)、正丁醇50重量份數(shù)、羥基丙烯酸樹(shù)脂10重量份數(shù)、氧化鋁粉末4重量份數(shù)。氧化鋁粉末的粒徑在5微米以下。羥基丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000~20000。
實(shí)施例3
本發(fā)明是一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液的組成包括:松油醇100重量份數(shù)、羥基丙烯酸樹(shù)脂20重量份數(shù)、二氧化硅1重量份數(shù)。二氧化硅的粒徑在5微米以下。羥基丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000~20000。
實(shí)施例4
本發(fā)明是一種用于石墨烯剝離的組合液,該組合液的組成包括:正丙醇30重量份數(shù)、松油醇30重量份數(shù)、羥基丙烯酸樹(shù)脂15重量份數(shù)、二氧化硅5重量份數(shù)。二氧化硅的粒徑在5微米以下。羥基丙烯酸樹(shù)脂的數(shù)均分子量為10000~20000。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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