[發(fā)明專利]一種地腳螺栓的制備方法

無效

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• 申請日: 2014-11-28
• 公開（公告）號: CN104400359A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設計）人: 楊帆
• 申請（專利權）人: 楊帆
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22C38/16;C21D8/00;B21K1/44
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權代理有限公司 11249
• 代理人: 高玉濱

技術領域

本發(fā)明涉及螺栓技術領域，具體為一種地腳螺栓的制備方法。

背景技術

地腳螺栓是機械行業(yè)中常用的緊固件，目前的加工方式一般為車削的成型，強度往往難以保證，有時在使用中產(chǎn)生掉頭、桿部斷裂等不安全現(xiàn)象，對工業(yè)生產(chǎn)危害很大。因此對高強度螺栓生產(chǎn)方法加以研究和改進，確保高強度螺栓的質(zhì)量穩(wěn)定性，對技術和經(jīng)濟的發(fā)展具有重要作用。此外，螺栓處于相對潮濕的環(huán)境中時，容易生銹腐蝕，最終導致斷裂或裂紋，形成潛在的事故源。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種地腳螺栓的制備方法，包括以下步驟：

1）鑄造桿料，按重量份計，先將12-15?份的廢鋼投入中頻電爐中熔化成鋼水，再加入增碳劑，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1120?～?1220℃時，再投入28-34?份的鋼錠、30-35?份的廢鐵和13-14?份的回爐料，然后排渣，排渣后加入錳鐵、硅鐵等合金，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至

1450℃時出爐時，進行澆注，控制桿料毛坯的各化學成分的重量百分比應滿足下述要求：C0.28?～?0.32、Mn?0.25?～?0.35、V?0.05-0.15、Si?0.15?～?0.35、W?0.01-0.04、P?≤?0.025、S?≤?0.035、Ni?0.55?～?0.80、Sn?0.20?～?0.30、Cu?0.22?～?0.32,?余量為鐵；

2）對鑄造成型后的桿料進行鍛造成形加工，鍛打溫度控制為750-800℃，在鍛打模具的模膛內(nèi)壁上覆蓋薄層粉煤灰，鍛打成型后利用精密車床車削出螺栓的外螺紋；

3）熱處理：淬火處理和回火處理；

4）磷化處理，首先用18%?氫氧化鈣溶液洗滌進行脫脂處理，溫度控制在55-60℃之間，時間為5-6?分鐘，然后水洗；再用18%KHSO4?溶液洗滌進行酸洗處理，溫度控制在18-20℃，時間為1-2?分鐘，然后水洗；

5）鈍化處理，將磷化處理后的螺栓浸入溫度為100-120℃的鈍化處理液中處理4-5min，所述鈍化處理液是由下述重量配比的物質(zhì)制備而成:4?～?6?份水溶性鉬酸鹽、8?～12?份水溶性錳鹽、70?～?100?份堿性硅溶膠、80?～?100?份水溶性丙烯酸樹脂，80-100?份水；

6）滲鉻處理，將鈍化處理后的螺栓放入鹽酸溶液潤濕的鉻鐵粉中加熱，加熱到700-900℃，保持60-70min，再進行清洗、風干，即得成品螺栓。

優(yōu)選地，所述鈍化處理，將熱處理后的螺栓浸入溫度為110℃的鈍化處理液中處理4.5min，鈍化處理液是由5?份水溶性鉬酸鹽、12?份水溶性錳鹽、70?份堿性硅溶膠、94?份水溶性丙烯酸樹脂，92?份水處理而成。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明螺栓進行了多次冷鐓擠壓成型，提高了高強度螺栓整體強度，螺栓精度高，質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，無切削無廢料，單位成本大大下降。得到了整體金屬流向方向一致的螺栓，大大提高了其抗拉強度。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

一種地腳螺栓的制備方法，包括以下步驟：

1）鑄造桿料，按重量份計，先將12-15?份的廢鋼投入中頻電爐中熔化成鋼水，再加入增碳劑，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1120?～?1220℃時，再投入28-34?份的鋼錠、30-35?份的廢鐵和13-14?份的回爐料，然后排渣，排渣后加入錳鐵、硅鐵等合金，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至

1450℃時出爐時，進行澆注，控制桿料毛坯的各化學成分的重量百分比應滿足下述要求：C0.28?～?0.32、Mn?0.25?～?0.35、V?0.05-0.15、Si?0.15?～?0.35、W?0.01-0.04、P?≤?0.025、S?≤?0.035、Ni?0.55?～?0.80、Sn?0.20?～?0.30、Cu?0.22?～?0.32,?余量為鐵；

2）對鑄造成型后的桿料進行鍛造成形加工，鍛打溫度控制為750-800℃，在鍛打模具的模膛內(nèi)壁上覆蓋薄層粉煤灰，鍛打成型后利用精密車床車削出螺栓的外螺紋；

3）熱處理：淬火處理和回火處理；

4）磷化處理，首先用18%?氫氧化鈣溶液洗滌進行脫脂處理，溫度控制在55-60℃之間，時間為5-6?分鐘，然后水洗；再用18%KHSO4?溶液洗滌進行酸洗處理，溫度控制在18-20℃，時間為1-2?分鐘，然后水洗；